湖南雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)廠家武漢駿誠鋼管有限公司始建于2005年,坐落于渤海之濱的鹽山縣工業(yè)園區(qū),占地面積8萬平方米,其中建筑面積3.5萬平方米,現(xiàn)有職工536人,其中高級職稱38人,企業(yè)總資產(chǎn)達(dá)6千萬元。直縫埋弧焊鋼管廠家主要生產(chǎn)直徑76mm-325mmERW直縫焊接鋼管、直徑351mm-1420mm大口徑直縫埋弧焊鋼管、直徑219mm-2220mm雙面埋弧焊螺旋鋼管,壁厚3mm-40mm,長度6m-14m,材質(zhì)Q235、Q345B、Q195、20#、X42-70,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2007、GB/T9711.1-2008、SY/T5037-2007。產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油、煤氣、天然氣、熱力發(fā)電等行業(yè),年產(chǎn)量30萬噸。我公司引進(jìn)在線探傷儀、X射線探傷機、靜水壓試驗機等高科技術(shù)。公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證,同時還獲得了美國石油學(xué)會API5L、API 5CT產(chǎn)品認(rèn)證、OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證.為工程提供、zui美的產(chǎn)品,為顧客提供盡善盡美的服務(wù)。

湖南雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)廠家主營的鋼管，高頻直縫鋼管，焊管，直縫管，雙面埋弧焊直縫鋼管、電阻焊直縫鋼管橋梁用管鋼結(jié)構(gòu)用管采用當(dāng)今*的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數(shù)字化調(diào)速控制裝置，保證了機組高精度、高效率運轉(zhuǎn)的可靠性。生產(chǎn)ERW直縫焊管外徑為Φ13.5mm～Φ1820mm，壁厚0.8mm～60mm ERW直縫焊管材質(zhì)Q235A Q235B Q235C Q345B Q345C Q345D Q345E Q345F 10#鋼20#鋼X42-X70 L245 L290 L360等。ERW直縫焊管全部按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008、GB/T9711.1 GB/T9711.2 GB/T13793-92、GB/T6728-2002 API5LPSL1 API5LPSL2組織生產(chǎn)。

直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首*行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，zui后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（zui多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行*的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行*的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。