聚乙烯外護(hù)套聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家(贏)在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。是濰坊東方鋼管自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層。按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。重防腐改性環(huán)氧粉末涂料之所以有上述優(yōu)良特征,與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹脂,它的結(jié)構(gòu)中含有高極性和活性的環(huán)氧基,能與金屬表面形成化學(xué)鍵且有很強(qiáng)的附著力,固化劑采用胺類和酚類物質(zhì),屬于加成固化反應(yīng),沒有小分子揮發(fā)物放出,不會形成針孔而影響涂膜防腐性,這對防腐涂料是非常重要的。
聚乙烯外護(hù)套聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家聚氨酯保溫管保溫絕熱性能好,而且防水、防腐使用壽命長,*應(yīng)用更加安全可靠,工程造價也低廉。其應(yīng)用不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能、而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,所以受到了我們廣泛的應(yīng)用!預(yù)置聚氨酯直埋保溫管可廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)、化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。在制造高溫預(yù)制直埋保溫管時在靠近鋼管的保溫層中埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo)便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行!這一點(diǎn)是其它管道保溫材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能及.由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。
工藝特點(diǎn):
1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
聚乙烯外護(hù)套聚氨酯保溫管制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫。
1.拋丸除銹:
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
除中國外生產(chǎn)的管道保溫,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。