自來(lái)水管道用內(nèi)外防腐螺旋鋼管我廠在生產(chǎn)螺旋鋼管的技術(shù)上以達(dá)到*水平,您如果有需求,可以來(lái)廠考察,不僅有*的設(shè)備,還有高超的技術(shù),當(dāng)然也不開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn).多年來(lái)我公司一貫奉行以質(zhì)量求生產(chǎn),以質(zhì)量求發(fā)展.對(duì)產(chǎn)品精益求精.以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供給您,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)接待您,我們以真誠(chéng)的心歡迎您的到來(lái),多提寶貴意見(jiàn).
自來(lái)水管道用內(nèi)外防腐螺旋鋼管埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過(guò)程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)輔助時(shí)間少，節(jié)省了換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無(wú)飛濺，節(jié)省了清理的時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋焊管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證，因此目前還是被廣泛采用著。滄州友通鋼管制造有限公司現(xiàn)有四條螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線，全部采用當(dāng)今*的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X 射線實(shí)時(shí)成像、wan能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、夏比材料沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器。生成鋼管規(guī)格：壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，,壁厚5mm-20mm.公司產(chǎn)品經(jīng)“中國(guó)石油工業(yè)管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)，全部達(dá)標(biāo)。
螺旋焊管原材料鋼板幾何尺度對(duì)鋼管質(zhì)量的影響當(dāng)鋼帶的寬度小于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,呈現(xiàn)裂縫或是開(kāi)口管 ;當(dāng)鋼帶的寬度大于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力添加 ,在鋼管焊縫處呈現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點(diǎn)。所以 ,鋼帶寬度的動(dòng)搖 ,不光影響了鋼管外徑的精度 ,并且嚴(yán)重影響了鋼管的外表質(zhì)量。對(duì)請(qǐng)求同一斷面壁厚差不超越規(guī)定值的鋼管 ,即請(qǐng)求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的動(dòng)搖 ,會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的答應(yīng)值轉(zhuǎn)移到制品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出答應(yīng)誤差而判廢。厚度的動(dòng)搖不只影響制品鋼管的厚度精度 ,一起 ,因?yàn)殇搸У暮癖〖娖?,使鋼管在焊接時(shí) ,擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定 ,形成了鋼管焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。此外 ,因?yàn)殇摬膬?nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等資料缺點(diǎn) ,也是影響鋼管質(zhì)量的一個(gè)重要要素。因而 ,在鋼帶焊接前 ,要查看每卷鋼帶的外表質(zhì)量和幾何尺度 ,對(duì)鋼帶質(zhì)量不符合規(guī)范請(qǐng)求的 ,不要進(jìn)行生產(chǎn) ,避免形成不必要的損失。
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