污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
棗莊創(chuàng)綠環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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產(chǎn)品型號
品 牌創(chuàng)綠環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
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更新時間:2018-08-18 08:39:51瀏覽次數(shù):358次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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我司專業(yè)生產(chǎn)陽江地區(qū)一體化污水處理設(shè)備,該設(shè)備主要用于門診、牙科、診所等小型醫(yī)療機構(gòu)的污水處理達到GB18466-2005預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)
陽江地區(qū)一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點
由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使MBR膜生物反應(yīng)器的出水,水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高,經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過*A標(biāo)準(zhǔn)),經(jīng)過消毒,后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水,可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用,微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中,實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率高、硝化能力強,可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。
陽江地區(qū)一體化污水處理設(shè)備安裝步驟
設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板:
1、重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
2、設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車,吊車運輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實施。設(shè)備吊裝就位后,以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線,其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
3、設(shè)備的粗平灌漿:設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
4、設(shè)備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規(guī)范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標(biāo)準(zhǔn)后,請甲方或監(jiān)理共同檢查,認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎(chǔ)的二次灌漿,灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
5、聯(lián)軸器的安裝調(diào)整:采用聯(lián)軸節(jié)傳動的設(shè)備,聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求,若有矛盾與有關(guān)部門洽商,如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。
6、設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn):設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗,在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成,設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上,設(shè)備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后,按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設(shè)備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉(zhuǎn)向正確的情況下,可以開始設(shè)備的單體試車。
7、有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng),使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。
操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。
5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。
7、若要加大進水有機物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次檢查應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
⑴、電機:主要維護部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度。
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