上海盧灣區(qū)活性炭廢氣處理設(shè)備，一家專業(yè)專業(yè)環(huán)保設(shè)備廠,是專注工業(yè)廢氣處理的廢氣治理設(shè)備廠。公司產(chǎn)品通過多項國家,品質(zhì)好、價格優(yōu),我們真誠盼望各位新老客戶來廠咨詢。

廢物回收利用的冷凝治理技術(shù)

這是目前一種常見的有機廢氣治理技術(shù)，它主要是利用有機物質(zhì)在不同溫度下飽和度不同，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機物通過冷凝方式提取出來，冷凝提取后，有機廢氣可得到較高凈化，廢氣中的 VOC 有機物被回收利用，而將有害物質(zhì)處理掉。 這種處理方式雖然簡單易操作，但是面對冶煉行業(yè)或者其它炮竹等高危物體排放出的廢氣，所含的 VOC 并不是很高，一般的冷凝技術(shù)難以將之分離出。必須投入更大的成本和其它*的冷凝物質(zhì)幫助其回收。因此，這種處理技術(shù)具有一定的局限性，不適合濃度低、大面積的 VOC 廢氣處理。

高溫燃燒治理

高溫燃燒治理就是運用燃燒的方式進行 VOC 廢氣的分解處理。 根據(jù)操作方法不同，也可以分為三種：①直接將 VOC廢氣作為一種可燃物進行焚燒處理，它的優(yōu)點是摧毀效率比較高，缺點是對于那些含量少的廢氣難以除凈；②添加助燃物的燃燒法，在這種燃燒法中 VOC 廢氣是一種輔助燃料，可以加快 VOC 廢氣的燃燒處理速度，但是相對來說成本加大；③一種催化燃燒法，由于催化劑的作用，使得這種燃燒處理技術(shù)對溫度的依賴性不高，可以減少成本費用， 得到了人們的青睞，應(yīng)用較為廣泛。

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。
折疊工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備
等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性，這就是"等離子體"的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通?？梢苑譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體(包子體和冷等離子體)。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。
截至2013年，對低溫等離子體的作用機理研究認為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子(原子)發(fā)生撞，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子(原子)的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài)。一方面打開了氣體分子鍵，生成一些單分子和固體微粒;另一力生.OH、H2O2.等自由基和氧化性*的O3，在這一過程中高能電子起決定性作用，離子的熱運動只有副作用。常壓下，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度)遠高于氣體溫度(室溫100℃左右)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學(xué)反應(yīng)，主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應(yīng)如大氣中難降解污染物的去除提供了另外也可以對低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機污染物和含硫類污染物等進行處理。
常見的產(chǎn)生等離子體的方法是氣體放電，所謂氣體放電是指通過某種機制使一電子從氣體原子或分子中電離出來，形成的氣體媒質(zhì)稱為電離氣體，如果電離氣由外電場產(chǎn)生并形成傳導(dǎo)電流，這種現(xiàn)象稱為氣體放電。根據(jù)放電產(chǎn)生的機理、氣體的壓j源性質(zhì)以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式:①輝光放電;③介質(zhì)阻擋放電;④射頻放電;⑤微波放電。無論哪一種形式產(chǎn)生的等離子體，都需要高壓放電。容易打火產(chǎn)生危險。由于對諸如氣態(tài)污染物的治理，一般要求在常壓下進行。
折疊光催化和生物凈化設(shè)備
光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無毒無害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。
從理論上講，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能較好，是較廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。

光氧催化設(shè)備九大優(yōu)點
   一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、硫化氫、氨氣、硫醇類、苯系物等主要污染物，以及各種惡臭味，凈化、脫臭效率可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
   二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進行分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
   三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
   四、性價比高：燈管壽命長，燈管壽命12000小時以上，是傳統(tǒng)UV燈管的8倍。
   五、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理10000立方米/小時，僅耗電約7.5度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜400pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
   六、無需預(yù)處理：工業(yè)廢氣無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-20℃－60℃之間，濕度在30%－98%、PH值在3-11之間均可正常工作。
   七、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
   八、優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
   九、環(huán)保科技產(chǎn)品：采用*技術(shù)理念，可*分解工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)，并能達到*的凈化效果，經(jīng)分解后的氣體，可*達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。