養(yǎng)豬廢水處理一體化設備技術方案

    本項目主要是對養(yǎng)殖廢水進行處理，依據業(yè)主提供的水量，污水產生量為20m³/d，本工程項目設計處理規(guī)模20m³/d。

 小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法：

①A/O工藝

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮；可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

②水解酸化+SBR組合工藝

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為先進的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。

另由于豆制品加工廢水含有大量的油脂和蛋白質，此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題； SBR法對油、SS、色度等的去除效果并不理想，必須輔以一定的前、后處理工序；廢水經過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。

③接觸氧化法

生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時，生物附著在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。其特點主要有：

     容積負荷高，耐沖擊負荷能力強；

     具有膜法的優(yōu)點，剩余污泥量少；

     具有活性污泥法的優(yōu)點，輔以機械設備供氧，生物活性高，泥齡短；

     能分解其它生物處理難分解的物質；

     容易管理，消除污泥上浮和膨脹等弊端。 

養(yǎng)豬廢水處理一體化設備技術方案

工藝選擇

本著投資少、效益高，采用適合我國國情的優(yōu)佳使用技術的原則，根據目前國內同類養(yǎng)殖污水處理技術的現(xiàn)狀，在綜合考察各種廢水治理技術的基礎上，結合本項目的實際，擬采用“固液分離+氣浮+厭氧+A/O+二沉+消毒”工藝進行污水處理，所處理的污水再采用“二氧化氯發(fā)生器”進行消毒處理后達標利用。

污水首先經固液分離機進行固液分離后自流進入曝氣調節(jié)池，污水經由提升泵提升至高效氣浮機，污水在PAC、PAM的作用下進一步去除污水中的SS后自流進入中間水池，中間水池內的污水經由中間水泵提升至UASB厭氧池，廢水在本單元中進行水解、酸化等一系列厭氧反應，其目的是將大分子量的蛋白質等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的好氧生化處理。厭氧池出水進入缺氧池，污水在本單元進行水解酸化后進入好氧池，經好氧處理后的污水自流進入二沉池進行泥水分離，上清液進入消毒池，經二氧化氯發(fā)生器消毒后達標排放。