工業(yè)防爆除塵器報(bào)價(jià) 分類
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：
1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
工業(yè)防爆除塵器報(bào)價(jià) 用途
除塵器在使用過程中,很多粉塵是有易燃易爆的特性,除了生產(chǎn)企業(yè)車間要提高防火防爆措施外,還需要對除塵器進(jìn)行特殊處理,增加除塵器的防爆能力,以保證除塵器的正常運(yùn)行,確保生產(chǎn)安全.
含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆,除了這些,一切能燃燒的材質(zhì)產(chǎn)生的粉塵大多是易燃易爆粉塵,如:面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等。
適用范圍
1、適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理
2、適于多工位作業(yè)的小型*集塵系統(tǒng)
3、用于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等
4、適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等
故障檢修
噪音大--形成原因：軸承磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動、電動機(jī)磨損（炭刷、轉(zhuǎn)子、軸承等）、 風(fēng)扇葉松動或損壞等。
電機(jī)過熱--形成原因：連續(xù)工作時(shí)間太長、電刷和整流子磨損產(chǎn)生火花過大、濾塵器上粘灰太多、集塵室滿灰等。
吸力下降--形成原因：電動機(jī)出故障、電刷磨損、濾塵器受潮、集塵室滿塵、軟管及吸塵口或排氣口堵塞、管路漏氣、接口密封不良等。
保險(xiǎn)絲（管）連接熔斷-- 形成原因：電源線、插頭、座短路、電動機(jī)線圈短路、吸塵器內(nèi)部連線短路。
機(jī)殼帶帶電--形成原因：電源線老化，因而對地漏電 、吸塵器內(nèi)部線路與機(jī)殼接觸。
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