排屑機是由減速機、殼體、傳動鏈條、磁性材料、不銹鋼輸送面板等幾部分組成。該裝置利用永磁材料所產(chǎn)生的強磁場的磁力，將粉狀、顆粒狀及長度小于100mm的鐵屑，或?qū)⒂?、乳化液中的碎屑分離，吸附在排屑機的工作磁板上，輸送至的排屑地點或集屑箱中的機床輔助設(shè)備。

排屑機是主要用與收集機器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿??？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機是現(xiàn)代化設(shè)備*的工具，廣泛應(yīng)用在機床與自動線上，也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設(shè)備使用效率。

排屑機可以及時地將機床加工零件落到防護罩底盤上的切屑清掃進床身前端的螺旋排屑機內(nèi),提高了機床的工作效率,降低了工人的勞動強度。

1、當(dāng)機床執(zhí)行數(shù)控程序加工零件時,機床多數(shù)情況下并不作全行程進給,此時刮屑機只能將切屑及時地帶至工作臺以左區(qū)域并積累成堆,即無法將切屑帶至機床前端的螺旋排屑機內(nèi),因此,每道工序完成之后要輸入Y軸正負方向的全行程進給指令,輸入時一定要用機床坐標系,而不能用工件坐標系,這樣每道工序完成之后被清掃至機床中段的切屑就可以被一次性地帶進機床前端的螺旋排屑機內(nèi)。

2、在安裝前、后刮屑器時一定要保證前、后刮屑機有交叉的共同作業(yè)工作范圍,(本設(shè)計前后刮屑機共同作業(yè)范圍交叉距為15mm),否則前后刮屑機各自為政,只能將機床前端切屑清掃進螺旋排屑機內(nèi)。后端切屑只能清掃成堆,而無法清掃進螺旋排屑機內(nèi)。

3、安裝時要使刮板與防護罩底盤保持8mm左右的間隙,防止切屑堆積卡死刮板。