立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機，廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用，將漿料中的濾液壓出而達到固液分離。它同時具備了洗滌，脫水和風干的三大功能。
立式壓濾機采用四圓柱框架結(jié)構(gòu)，四個圓柱一方面對上壓板開合運動起硬性導(dǎo)向作用，保證四個油缸驅(qū)動同步運行；另一方面承受濾板密封、入料、壓榨、洗滌和吹風過程所產(chǎn)生的拉力。當濾板密封時，上壓板通過四個油缸向下運行至預(yù)定位置時通過液壓鍵板將其鎖緊導(dǎo)向柱上，再由下部八個補償油缸將濾板壓緊。
立式壓濾機是一個自動運行的壓濾機。能夠有效地進行固/液分離。立式壓濾機的主要運行階段包括：過濾、隔膜擠壓、濾餅洗滌和壓縮風吹干。立式壓濾機的過濾元件（即：濾布）水平放置在兩個壓濾板之間。在壓濾期間，板組被壓到一起，然后板組打開進行濾餅下料（板組的打開是通過液壓油缸執(zhí)行的）。
立式壓濾機安裝調(diào)試：
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
3、立式壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。
立式壓濾機的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1～2兆帕。
