一體化預(yù)制提升泵站

設(shè)備產(chǎn)品簡介：

一體化玻璃鋼污水提升泵站是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等

    污水處理非常困難，因*的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較的，預(yù)制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進(jìn)行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道的環(huán)境，或是遠(yuǎn)離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的一動力來源。作為目的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在*的中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了量測試，并成功研發(fā)了一體化污水預(yù)制泵站。

是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，程度系統(tǒng)的成本效益及性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
 

預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別：

1、占地面積：預(yù)制泵站集成度，占地面積小；混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度，占地面積。
2、施工周期：預(yù)制的一體化設(shè)備便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制泵站底板，1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短；傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?，F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3、控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，配有的監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、無人值守；傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。期投入和后期管理費用都較。
4、組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間度匹配，泵站系統(tǒng)在正常工況下有較的工作效率；傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站*的水力條件。
5、使用；一體化預(yù)制泵站PE-HD有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常的韌性；傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂。
6、防滲漏：出廠進(jìn)行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；傳統(tǒng)的泵站由于地層不產(chǎn)生裂縫，不防漏
7、噪音：預(yù)制泵站的泵站設(shè)計理念和品質(zhì)的水泵預(yù)制泵站在中僅僅只產(chǎn)生極的噪音，可安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較的場合；傳統(tǒng)的混凝土泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和會產(chǎn)生較噪音，影響周邊環(huán)境。
8、室外安裝要求：預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度、建筑集中的地方更有優(yōu)勢；傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
9、投資成本：預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀?；傳統(tǒng)的泵站在人工成本的國家，價格較。

設(shè)備操作：

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：

1、按正常操作步驟注滿接觸池。

2、啟動風(fēng)機(jī),對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。

3、重進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。

4、如此往復(fù),每天進(jìn)水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

5、同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)生物膜,此時出水清晰,感觀較,此時微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

6、微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。

設(shè)備產(chǎn)品圖片：

設(shè)備優(yōu)勢：

一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要量的時間等待。然后確定進(jìn)水點，鉆孔，在安裝的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員量的精力，各個承包商的工程也將參差不齊。有了之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試、終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達(dá)到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本昂 等一系列問題。
 

設(shè)備適用范圍：

賓館、飯店、療養(yǎng)院、住宅、公寓等場所的污水處理設(shè)備采用本設(shè)備理想，該設(shè)備可埋入地表以下，對周圍環(huán)境影響小，更重要的是不需人員管理。本設(shè)備出水達(dá)到國家綜合污水排放的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于污水不能進(jìn)入城市場污水總管的處理和污水量較少，缺少專職管理人員以及污水回用的級處理。

一體化預(yù)制提升泵站