冷卻水過濾疊片過濾器原理 

一、   疊片式過濾器工作原理

安徽勵進環(huán)?？萍加邢薰旧a的盤式過濾器的核心技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過巧妙設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。疊片盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。

1.疊片式過濾器原理：

過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點（見圖1-5）。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數也不相同，從12-32 個不等，這取決于盤片的過濾度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點漏過，zui終仍會被后面的交叉點攔截。

當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自

動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉

的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。

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2.疊片式過濾器過濾過程

(          1) 盤片被彈簧力和壓蓋內外壓差

形成的壓緊力而緊密的過濾元

件，防止水中雜質穿透；

(           2) 原水進入過濾器并穿過過濾

元件；

(           3) 水中懸浮雜質被攔截在盤片

外部和盤片間。

3. 反洗過程

控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時

(1)   其它過濾單元過濾后的清水從相反

的方向進入該反洗的過濾器的出水口；

(2)   橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，

水流只能進入3 個反洗管；

(3)   壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；

(4)   反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，

推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;

(5)   沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤

片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；

(6) 反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走；

二、冷卻水過濾疊片過濾器原理運行模式

1.   2″濾頭過濾器的運行模式

過濾過程：原水通過進水管和2×2″反洗閥，進入2″過濾頭穿過過濾盤片，清水從出水管路供給用戶。

反洗過程：

(1) 當啟動反洗的壓差或時間一個設定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；

(2) 電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時*個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路被排出。

(3) *個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。

2.        3″濾頭過濾器的運行模式

過濾過程：原水通過進水管和3″×2″ 反洗閥進入3″過濾頭，穿過過濾盤片，清水通過出水管路供給用戶。

反洗過程：

(1) 當啟動反洗的壓差或時間一個設定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；

(2) 電磁閥接到信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時*個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路被排出。

(3) *個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信

號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。

三、設備基本參數

運行壓力：0.25-0.8Mpa

反洗壓力：0.15-0.6Mpa

工作溫度：<700C

PH:：4-13

材質：  過濾頭本體：增聚酰胺

過濾盤片：聚丙烯塑料

管架：不銹鋼

閥門：2″ 銅/增聚酰胺3″ 鑄鐵

接口：系統(tǒng)進出口：法蘭4″、6″、8″，見對應設備外形尺寸圖

系統(tǒng)排污口：法蘭3″

反洗水流量：8m3/h

反洗水體積：33L/過濾頭2″

過濾等級：50-200μ 

四、調試前準備：

1. 檢查進出水管連接是否正確；

2. 檢查反洗排污管連接是否正確；

3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確；

4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確；

5. 檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；

6. 檢查進出水壓差開關是否連接正確；

進水：壓端與儀表中心的孔道（HP）連接

出水：低壓端（LP）

7. 閱讀控制器說明書，按要求步驟設置如下參數：

(1) 系統(tǒng)含有過濾頭的個數？

(2) 是否含有主閥（總出水管路上的背壓閥）

(3) 是否含有延時閥（一般應選“否”）

(4) 是否設置流量計（一般選）

(5) 是否選報警（一般選）

(6) 工作周期（1-9999 分鐘，根據水質及運行條件）

(7) 兩個過濾頭反洗間隔時間（3-99 秒，一般選5）

(8) 反沖洗時間（一般2-240 秒）

(9) 壓差計設置

a. 設壓差計穩(wěn)定信號的時間（2-30 秒）

b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數（通常取4 次，如果超過4 次循環(huán)沖洗不間斷，則系統(tǒng)報警將啟動）

(10) 主閥延時（0-99 秒，有主閥時，這個時間是主閥啟動和*個沖洗閥啟動的間隔時間） 

五、啟動運行

1. 關閉出水閥，打開進水閥，確認進水壓力不低于0.25Mpa 以有足夠的反洗水壓力；

2. 制系統(tǒng)反洗，直至出水清澈。制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥實現，手動控制的方法為：旋轉電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈，反洗至少20 秒；

3. 慢慢開啟出水閥，確認出水壓力不低于0.15Mpa