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常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司 

促進(jìn)劑生產(chǎn)線設(shè)備 促進(jìn)劑生產(chǎn)線設(shè)備（混合-輸送-制粒-干燥）

     混合：臥式螺帶混合機(jī)由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層，工作時(shí)外層螺帶將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺帶將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀，適應(yīng)不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式，拱形可以承壓，全開式方便清洗設(shè)備內(nèi)部。

固化劑生產(chǎn)線（混合-輸送-制粒-干燥）

制粒：螺桿制粒機(jī)在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過程被合適

1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動(dòng)機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有操作記錄。

帶式干燥設(shè)備箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)設(shè)計(jì)成多層式。 常見的有單層、三層、五層、七層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。 網(wǎng)帶式干燥機(jī)是利用不銹鋼網(wǎng)帶作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以可烘干規(guī)則或不規(guī)則的各種物料。

是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。

• 一、工作原理：

•    臥式螺帶混合機(jī)由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料翻動(dòng)，使攪拌器在桶體內(nèi)大范圍翻動(dòng)物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺旋設(shè)計(jì)成內(nèi)外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料在筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。

•  

  二、  應(yīng)用范圍：

  螺帶混合干燥機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合干燥以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合干燥，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合.

   

• 介紹：

• 1、在可行性因數(shù)下，臥式螺帶混合機(jī)的混合效果不受顆粒的大小、密度影響，對有粘性物料亦有很好的混合效果。

• 2、平穩(wěn)的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結(jié)構(gòu)亦起破碎作用。

• 3、臥式結(jié)構(gòu)較低機(jī)身高度，便于安裝。

• 4、攪拌結(jié)構(gòu)中，正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。

• 5、臥式螺帶混合機(jī)主要用于膩?zhàn)臃鄣纳a(chǎn)，也可作為入門級的保溫砂漿混合機(jī)。

• 注：

• 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測數(shù)據(jù)，臥式螺帶混合機(jī)選型應(yīng)根據(jù)物料的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。

• * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí)，必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。

• 出料方式：手動(dòng)/電動(dòng)/氣動(dòng)   

• 主軸密封方式：填料密封/填料+氣密封/機(jī)械密封   

• 攪拌器形式：雙向連續(xù)式螺帶,單向連續(xù)式螺帶,雙向斷開式螺帶,單向斷開式螺帶