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山西球墨鑄管有限公司
山西球墨鑄管有限公司
閱讀：2801發(fā)布時間：2017-11-6
鐵水球化不合格，石墨會變成片狀或者蠕蟲狀，導(dǎo)致球化衰退，管子變脆易斷，強度與延伸率急劇下降，達不到標準規(guī)定的力學(xué)性能要求，全部判廢。
澆鑄成型過程主要檢測：壁厚、表面質(zhì)量及管子重量。
壁厚由質(zhì)檢員目測。主要通過觀察鑄態(tài)球管顏色變化，粗步判定壁厚均勻性。正常的顏色應(yīng)該是均勻暗紅，如果發(fā)亮紅（表明壁厚較厚），操作手需要調(diào)整參數(shù)；若出現(xiàn)管身局部發(fā)黑（表明壁厚較薄），予以判廢。
表面質(zhì)量由質(zhì)檢員目測。主要檢測冷隔、重皮、氣孔等明顯鑄造缺陷。
首先在運管小車到達軌道頂端時，由電子秤稱重并顯示在控制臺，便于操作人員及時修正澆鑄參數(shù)，保證管子重量。
其次經(jīng)過對承口砂芯進行清理后，在進入退火爐前需再次由電子稱重，檢測管子凈重，對重量不達標準的判廢。
退火爐分為升溫，保溫，快冷，緩冷四個階段，我公司采用的退火方式為高溫連續(xù)臥式（高爐尾氣）退火。
水冷金屬型離心球墨鑄鐵管，由于生產(chǎn)過程中管模外壁水的急冷，使得管子變?yōu)榘卓?，延伸率小?%，為了提高球管的韌性與延伸率，保證球管力學(xué)性能，必須對球管進行退火處理。
如果退火不合格，分為兩種情況：一種是球化合格，因退火溫度偏低或退火鏈速過快，使球管的基體組織轉(zhuǎn)變不充分，對這種情況，重新進行二次退火，重新取樣進行金相分析和力學(xué)性能檢測；第二種是球化不合格，直接判廢。
管子進行噴鋅處理主要是為了增強防腐性能，我公司生產(chǎn)的球墨鑄管全部經(jīng)過噴鋅防腐處理。
鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護。
在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青漆也具有極其重要的作用，可以促進鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽。在管道運輸或安裝過程中，可能會發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護鋅層。
實驗證明，噴鋅130g/㎡的球墨鑄鐵管比不噴鋅的管子提高壽命100%，噴鋅200g/㎡的比不噴鋅的管子提高壽命165%。
噴鋅執(zhí)行ISO8179標準質(zhì)量標準130g/m2,任意一點不低于110g/m2。通過調(diào)整噴鋅小車和送絲輪的行走速度及噴嘴距離控制噴鋅質(zhì)量。
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