一：旋流油水分離器 概述
旋流油水分離器自20世紀(jì)80年代末開(kāi)始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置，是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。目前，含油污泥的處理一直困擾著各大油田，研究出的細(xì)顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。將固-液分離用水力旋流器在油田現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用，對(duì)提高油田開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益有很大意義。
二：旋流油水分離器 原理
旋流油水分離器靠?jī)煞N不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場(chǎng)。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場(chǎng)產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離?？梢允謩?dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。
三：旋流油水分離器 影響因素
油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。
溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。
密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。
化學(xué)藥劑：一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒(méi)有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。
顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。
自由溶解氣：SLYS型旋流反應(yīng)器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。
旋流器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在如下分離效率的油滴粒徑分布情況
四：旋流油水分離器 操作
a、設(shè)備進(jìn)水端或供液泵前應(yīng)安裝20目管道過(guò)濾器；
b、設(shè)備的進(jìn)水管道中應(yīng)盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整；
d、設(shè)備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來(lái)；
e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連；
f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接，排放到的地方；
g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時(shí)反沖。
h、因設(shè)備的處理量是個(gè)變量，當(dāng)調(diào)整出水端節(jié)流閥達(dá)不到出水水質(zhì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的供給量作相應(yīng)調(diào)整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設(shè)備的進(jìn)、出水端管線上應(yīng)設(shè)置采樣口，以便于隨時(shí)對(duì)其處理前后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控。
j、設(shè)備投入使用前，應(yīng)首先打開(kāi)旋流器進(jìn)水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關(guān)閉排氣閥N4（說(shuō)明設(shè)備已充滿水）。然后打開(kāi)出水閥N2，再打開(kāi)出油閥N3，并調(diào)節(jié)閥門N1和N2，使設(shè)備在滿足上述的進(jìn)水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。
五：旋流油水分離器 應(yīng)用
旋流除油分離技術(shù)提高了污水處理系統(tǒng)的安全平穩(wěn)性，實(shí)現(xiàn)了降低污水含油，減少污油產(chǎn)生量，分離出污油能全部回?fù)较到y(tǒng)正常處理的目標(biāo)。污水旋流出游技術(shù)除油效率達(dá)到85%，提高了污水處理效率，降低了后續(xù)系統(tǒng)的藥劑用量，是一種的油水分離器裝備。旋流分離系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，安全可靠。工藝流程密閉無(wú)二次污染，實(shí)現(xiàn)了清潔，環(huán)保生產(chǎn)。
近年來(lái)，我國(guó)許多油田也在積極進(jìn)行旋流油水分離器的應(yīng)用試驗(yàn)研究，并已顯示出良好的前景，油水分離用旋流油水分離器已應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際，并取得了良好的效果。旋流油水分離器功能多、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、安裝方便、運(yùn)行費(fèi)用低、使用方便靈活、工藝比較簡(jiǎn)單，特別是分離過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，不產(chǎn)生二次污染。尤其是旋流油水分離器中高速離心力產(chǎn)生的加速度為重力加速度g的幾百倍甚*千倍，對(duì)于固-液旋流油水分離器來(lái)說(shuō)可*地改善處理效果，減少進(jìn)入后續(xù)工藝中的細(xì)顆粒雜質(zhì)含量，降低后續(xù)工藝的處理難度。開(kāi)展細(xì)顆粒分離用固-液旋流油水分離器的研究，其目的就是要快速有效地完成污水中固體顆粒(尤其是細(xì)小顆粒)的處理，減少設(shè)備投資，減小占地面積，簡(jiǎn)化工藝流程，降低運(yùn)行成本。因此細(xì)顆粒分離用固-液旋流油水分離器的研制將會(huì)促進(jìn)產(chǎn)出液分離技術(shù)水平的進(jìn)一步提高，對(duì)降低原油采出成本有著極其重要的意義。
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