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PAM加藥設備設備特點：

1.三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。

2.機臺具有粉狀或液態(tài)（選配件）雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

3.機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

4.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發(fā)生。

5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒（塊）現象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

6.藥粉進料器*變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。

7.機臺設計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在*使用狀態(tài)。

PAM干粉加藥裝置工作原理：

當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。 

當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。