浙江嘉興高分子絮凝劑配制及投加裝置

浙江嘉興高分子絮凝劑配制及投加裝置

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一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理  

ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲(chǔ)藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機(jī)，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)2min后，高分子絮凝劑投加機(jī)開始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)工作。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運(yùn)行45min后停止預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運(yùn)行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機(jī)、加藥泵運(yùn)行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。

二、高分子絮凝劑配制及投加裝置的特點(diǎn)  

1. 高度集成的一體化設(shè)備；  

2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行智能控制；  

3. 設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)只需連接水源和電源；

4. 工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出報(bào)警；

5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型；  

6. 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；

7. 適用范圍廣，粉狀物、顆粒物、纖維物等物料配制與投加均可使用；

8. 造價(jià)低，不到進(jìn)口同類設(shè)備的1/2，經(jīng)濟(jì)實(shí)效。

三、技術(shù)說明  

1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑高分子絮凝劑的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。  

2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)高分子絮凝劑投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。  

3. ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計(jì)，流量計(jì)，高分子絮凝劑投加機(jī)，攪拌機(jī)，高分子絮凝劑浸潤(rùn)裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。

4.  管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī)，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。

四、基礎(chǔ)與安裝  

1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；  

2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；

3. 安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運(yùn)行用水；

4. 筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門、管件等連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

五、操作試運(yùn)行  

1. 正式操作試運(yùn)行前，應(yīng)確認(rèn)以下項(xiàng)目：  

各部件已可靠連接組合，所有進(jìn)出料管道須檢測(cè)無泄漏;  

電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，包括：

水位探頭位置料空?qǐng)?bào)警器是否安裝正確；

加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據(jù))；

攪拌器的旋向是否正確(水向上)；  

水泵的旋向是否正確，能否在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速(由流量確定)。

2.系統(tǒng)中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量。  

3. 在確認(rèn)以上項(xiàng)目后，將控制箱上的電源開關(guān)指向自動(dòng)位置，裝置即處于待運(yùn)行狀態(tài)，即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車；  

4. 試運(yùn)行正常后，使裝置處于正常使用狀態(tài)。