遼寧撫順加藥裝置使用說明書

遼寧撫順加藥裝置使用說明書

一、加藥裝置的組成    

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。

本裝置主要部件有：  1、溶液罐  2、攪拌器  3、液位計  4、過濾器  5、安全閥  6、計量泵  7、緩沖器  8、球閥、止回閥、截止閥  9、壓力表及相應管道等。 說明：隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP；  隔膜式計量泵電機功率為0.75W，絕緣等級為F級；  攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成，電機功率為0.55KW，減速比為45：1； 裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。

二、加藥裝置的使用    

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來精確投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計量泵的電源:  

(1)、打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。  

(2)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。

5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。  

水處理（酸堿，PAC/PAM、污泥輸送）食品（添加劑）啤酒飲料（配料）石化（工藝介質(zhì)）電池（硫酸鎳，堿）電子（線路板工藝藥劑、蝕刻液）化妝品（工藝原料）油漆涂料（工藝原料，輸送及攪拌）印染紡織（漂白劑等）水廠（石灰漿、絮凝劑、甲醇）造紙（酸堿，漂白劑、干/濕強劑、劑）電廠（鹽等工藝助劑）陶瓷（瓷漿）冶金（金屬漿、工藝助劑）采礦（煤漿、巖漿等）水泥廠（水泥助磨劑）鍋爐（阻垢劑、防腐劑）及一切為控制成本或產(chǎn)品而需要定量投加、輸送、循環(huán)及在線控制的領域。
１、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加；
加藥可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使全自動加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

特別注意：  

1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關管路暢通完好）對應的一路管路，關閉另一路管路。  

2、裝置頂部設有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。  

3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵，將計量泵損壞。

三、加藥裝置的維護    

加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。  

要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。  

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

四、設備故障消除方法

遼寧撫順加藥裝置使用說明書

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自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加鹽可選用快速根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
新一代中空纖維超濾（微濾）膜與產(chǎn)品相比，具有機械強度高、抗氧化、抗污染、高通量等特點，在運行工藝上，采用了低壓操作、反沖清洗、氣水沖洗等新技術，使得超濾膜裝置能夠在污染傾向*的污水介質(zhì)中保持的性能，超濾膜的使用范圍因此擴展到了能適應于多種復雜的介質(zhì)，同時大大擴展了反滲透技術的應用范圍，新一代的超濾膜及其應用技術的應用范圍，新一代的超濾膜及其應用技術將膜技術帶到了一個全新的時代，*改變了膜法水處理技術必須依托于復雜、精細的預處理的形象，使膜技術應用于二級、以及多種原廢水等許多復雜的水質(zhì)體系的深度處理。