內(nèi)蒙古包頭全自動(dòng)加藥溶液制備裝置

內(nèi)蒙古包頭全自動(dòng)加藥溶液制備裝置

一、設(shè)備概述

本系統(tǒng)根據(jù)高分子藥劑具有難溶解、易結(jié)塊、長(zhǎng)期暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)制作，解決了采用常規(guī)的簡(jiǎn)易溶藥，人工投加會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不精確、投加不均勻產(chǎn)生固化物等問題。本系統(tǒng)是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-6000升/小時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。

二、設(shè)備特點(diǎn) 

1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工； 

2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好； 

3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)精確投加, 投加量精確可調(diào)，保證藥劑配比穩(wěn)定 ； 

4、控制箱設(shè)置故障報(bào)警，并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作，保證設(shè)備安全運(yùn)行；

針對(duì)此現(xiàn)狀，近日，該廠采油三區(qū)引進(jìn)了4套智能化加藥裝置，該裝置能夠根據(jù)液量調(diào)配加藥濃度，靈活加藥時(shí)間，只要給加藥箱補(bǔ)藥一次，此裝置能夠連續(xù)運(yùn)行7天。同時(shí)，在使用此裝置時(shí)，將緩蝕劑加藥點(diǎn)由過去的計(jì)轉(zhuǎn)站前移到單井，實(shí)現(xiàn)對(duì)了單井、計(jì)轉(zhuǎn)站及井站之間管線的源頭保護(hù)。經(jīng)過試驗(yàn)應(yīng)用及檢測(cè)，既有效管線使用壽命
這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此反饋給控制，控制再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。

5、整套設(shè)備采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。 

6、系統(tǒng)采用多箱，保證分散、熟化*。

三、設(shè)備應(yīng)用 

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理，市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理； 

2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng)；

3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。 

本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。

四、工作原理 

干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。 

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置螺旋葉片攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。 

初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

3.在水處理中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理，環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠。加藥裝置的構(gòu)成及特點(diǎn)：
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配制各類固體和的化學(xué)溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如阻垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
水的嚴(yán)重惡化和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，迫切要求有相應(yīng)的污水廢水資源化的技術(shù)。在這一領(lǐng)域中膜分離技術(shù)占有重要的位置和作用。膜分離作為一項(xiàng)*在近40年來迅速發(fā)展成為產(chǎn)業(yè)化的節(jié)能分離技術(shù)。40多年，電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾、滲透汽化，膜和膜反應(yīng)相繼發(fā)展起來，在能源、電子、石化、衛(wèi)生、化工、輕工、食品、飲料行業(yè)和日常生活及環(huán)保領(lǐng)域等均廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。社會(huì)的需求使膜技術(shù)應(yīng)允而生，也是社會(huì)的需求膜技術(shù)迅速發(fā)展，使膜技術(shù)不斷創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步，完善，成為單元操作，成為集成中的關(guān)鍵[1][9]。
2）計(jì)量泵：按加入反洗水中次濃度10~15ppm或按進(jìn)水中加入1~5ppm濃度來確定計(jì)量泵的流量，壓力大于投加點(diǎn)壓力。