黑龍江密山三腔加藥裝置工藝原理

黑龍江密山三腔加藥裝置工藝原理

一．工藝原理
      三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。
      本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
      配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度現在想想，可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。
      本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
二．裝置組成
   *供水系統(tǒng) *干粉投加系統(tǒng)  *干粉預混系統(tǒng)   *除濕干燥系統(tǒng)  *一體化三槽式組合箱體  *攪拌系統(tǒng)  *自動控制及檢測系統(tǒng)
三．裝置特色
自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
*在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。
一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵（柱塞泵）出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表送到控制柜就可以起動、投入運行。全自動加藥設備被廣泛應用于電力、石油、化工、冶金工業(yè)、工程、水處理等領域中。為達到佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動控制來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內，我公司完成加藥設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安加藥間后。這樣可以大大現場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程，用戶的麻煩和損失。
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加鹽可選用快速根分析儀，中和池可選用PH計，協調鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

四．規(guī)格型號
      干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

五、工作原理

　　干粉溶液制備過程是通過各個溶液槽分級逐步完成的,溶液槽之間隔開,保證每個溶液槽內的反應時間和恒定濃度,避免在預制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路,自動控制系統(tǒng)與儲存槽上的液位控制器相連,一旦液位達到低位,觸發(fā)進水電磁閥打開,干投機啟動,投加量安裝水量設定,以獲得精確濃度,當液位達到zui高點,此循環(huán)過程就停止,當然攪拌器還按設定時間繼續(xù)工作。

六、設備特點

1、全自動運行，節(jié)約人工

2、藥劑投加量精確可調，保證處理效果、避免浪費

3、全不銹鋼殼體、全進口配件，質量可靠，抗腐蝕性良好

4、保養(yǎng)簡易，外觀精美

5、無需基礎座及固定

7、強大的,可按用戶要求設計流程

8、所有信息為觸點式輸出

9、攪拌機靈活調節(jié)運行時間,確保效果,節(jié)省能源.

10、運行過程中帶空運轉和溢流保護

11、根據客戶要求可靈活改裝兩箱，單箱式。

12、兩箱式絮凝劑加藥裝置:干粉+攪拌

七、產品特點

　　兩箱式加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、經濟實用。

八、產品結構

1、計量泵支架。2、計量泵。3、過濾器。4、流量標定裝置。5、排污系統(tǒng)。6、溫度計（選用）。7、溢流系統(tǒng)。8、攪拌箱。9、液位計。10、攪拌器。11、沖洗系統(tǒng)。12、阻火器。13、安全溢流閥。14、緩沖器（選用）。15、壓力表。16、流量計（選用）

單箱式加藥裝置絮凝劑攪拌桶

應用范圍：桶體配套的攪拌器有正攪拌和,側攪拌兩種可另加設攪拌器固定架,以攪拌器和桶體使用壽命。桶體可與任何加藥泵,計量泵配套使用,方便且耐用,可廣泛用于水處理,環(huán)保,電子食品,,建筑等各行業(yè),可提供容積高達8000L一體化加藥裝置,請。
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加鹽可選用快速根分析儀，中和池可選用PH計，協調鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。式加藥裝置生產廠家江蘇歐米伽環(huán)保專業(yè)從事生產加藥裝置、全自動加藥裝置、一體化加藥裝置，是新型科技企業(yè)，以客戶需求為宗旨，我們以優(yōu)質的產品和服務贏得廣大客戶的信任。式加藥裝置簡介為了在水質變化的情況下達到較佳效果，需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此歐米伽環(huán)保的水處理加藥裝置采用了*的自動控制來控制全自動加藥裝置的加藥量。式加藥裝置特點1、可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計量準確。2、自動化程度高，操作簡單、能耗低。3、安裝及使用簡單、方便。4、耐腐蝕性強，耐強酸強堿，可靠。5、如用戶需要，可實現遠程控制，并接入計算機。式加藥裝置組成主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。式加藥裝置工作原理加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、自動控制構成。