1.包裝印刷廢氣概述
包裝印刷行業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機廢氣大量排放的形勢愈加嚴(yán)峻。包裝印刷企業(yè)在印刷過程中使用異丙醇、丁醇甲苯和乙酸乙酯等有機溶劑，而這些有機溶劑在印刷環(huán)節(jié)、烘干環(huán)節(jié)和清洗環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機廢氣。若沒有經(jīng)過處理就直接排放，將會對環(huán)境造成嚴(yán)重影響，還會危害周圍居民健康。因此對于包裝印刷企業(yè)來說，亟待對包裝印刷廢氣處理，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
2.包裝印刷廢氣處理方法
包裝印刷廢氣主要成分為有機廢氣，目前對有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、等離子法、催化燃燒法、UV光解法等，接下來天浩洋小編詳解。
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。
優(yōu)點：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。
缺點：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。
（2）等離子凈化法
利用等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優(yōu)點：反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。
（3）燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。
（4）UV光解法
利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
優(yōu)點：UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
以上關(guān)于包裝印刷廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于包裝印刷處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計。如果您有包裝印刷廢氣需要凈化處理，可以隨時電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供廢氣處理方案及技術(shù)。
