1.煙草廢氣概述
在煙草生產(chǎn)加工過(guò)程中，各種生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的異味分子多達(dá)上千種。卷煙生產(chǎn)中的葉片線(xiàn)、白肋煙處理線(xiàn)、梗線(xiàn)、切絲線(xiàn)、烘絲線(xiàn)、切梗絲線(xiàn)、梗絲膨脹線(xiàn)、摻配加香線(xiàn)、儲(chǔ)絲柜等制絲線(xiàn)及卷接包過(guò)程均有可能產(chǎn)生異味廢氣。在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，煙草制絲排潮工藝產(chǎn)生的廢氣的化學(xué)物質(zhì)成份相當(dāng)復(fù)雜，主要成份有氨、苯、、甲苯、甲醇、丙酮、丁烷、氯乙烯、苯胺類(lèi)、氯苯類(lèi)、醋酸、丙烯腈等。這些煙草制絲排潮工藝產(chǎn)生的廢氣具有高溫(60-80℃)、高塵(>100mg/m3)、高濕(95%)、異味大、風(fēng)量大的特點(diǎn)。
2.煙草氣處理方法
煙草行業(yè)廢氣主要成分屬于有機(jī)廢氣，目前針對(duì)有機(jī)廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
2.1 活性炭吸附法
利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能，使廢氣通過(guò)吸附劑層后得以?xún)艋?。的吸附技術(shù)采用的吸附介質(zhì)是活性炭（棒狀或顆?；钚蕴浚?。目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
2.1.1工藝說(shuō)明
活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
2.2 低溫等離子法
利用介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2 和 H2O 等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
2.2.1低溫等離子工藝說(shuō)明
低溫等離子反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關(guān)系，濕度越大能耗越大，大量能量會(huì)被水分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經(jīng)過(guò)放電系統(tǒng)，對(duì)于易燃易爆氣體帶來(lái)很大安全隱患，容易造成火災(zāi)等重大安全事故。
2.3 燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
2.3.1燃燒法工藝說(shuō)明
通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
2.4 UV光解法
通過(guò)采用UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線(xiàn)（波長(zhǎng)范圍 170-184.9nm），破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧（O3）與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成 H2O 和 CO2。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程不超過(guò) 0.3 秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過(guò)程無(wú)需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件。
2.4.1 UV光解凈化工藝說(shuō)明
（1）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達(dá)到95%以上，脫臭效果超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-1993)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。
無(wú)需預(yù)處理：有機(jī)氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11范圍均可正常工作。
（2）無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣通過(guò)UV光解廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
（3）適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
（4）運(yùn)行成本低：無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
（5）安全可靠：因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
以上關(guān)于煙草廢氣處理技術(shù)方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實(shí)對(duì)于煙草廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有煙草廢氣需要凈化處理，可以隨時(shí)電話(huà)，咨詢(xún)天浩洋環(huán)保,為您提供廢氣處理方案或者技術(shù)。
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