水處理混合均勻裝置QJB15/12-620/3-480 潛水攪拌機
QJB 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司
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所 在 地南京市
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更新時間：2017-11-28 15:11:04瀏覽次數(shù)：858次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線潛水攪拌機（推流器）QJB線上安裝指導(dǎo)書面教程QJB型多功能螺旋式潛水攪拌機高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
潛水攪拌機（推流器）QJB線上安裝指導(dǎo)書面教程
安裝注意事項（南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司提供）
1.導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z應(yīng)與水平垂直，可采用鉛錘校正；
2.吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應(yīng)上仰5°-10°
3.通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水攪拌機沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
潛水攪拌機（推流器）QJB線上安裝指導(dǎo)書面教程
安裝流程：（南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司提供）
安裝前準備
1、設(shè)備到貨后由業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、供貨商及施工單位到現(xiàn)場進行設(shè)備的檢查及初步驗收和交接，對明顯不符合要求的產(chǎn)品進行更換。
2、將潛水攪拌器部件分臺轉(zhuǎn)運到每臺安裝區(qū)域，主導(dǎo)桿禁止擺放在走道板上。
3、在廠家的指導(dǎo)下預(yù)組裝1-2臺攪拌器支架，看是否與設(shè)計要求有誤差，如出現(xiàn)誤差，及時上報監(jiān)理單位及業(yè)主單位，并與廠家，出具相應(yīng)的處理方法及處理意見。
QJB線上安裝指導(dǎo)書面教程
潛水攪拌機安裝示意圖：（南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司提供）
潛水攪拌器的安裝：（南京藍寶石環(huán)保設(shè)備有限公司提供）
測量放線（藍寶石）
a:主導(dǎo)桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準取其中心點，共取兩點，一點取在主導(dǎo)桿附近位臵，另外一點取在主導(dǎo)桿前面，盡大量取遠距離點，用經(jīng)緯儀測出兩點直線，并在靠主導(dǎo)桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。
b：用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應(yīng)標記。
c:所有部件的定位線必須標記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復(fù)測。
上部支撐安裝（藍寶石）
1.1在兩渠壁頂部（走道板上平面以下100mm）以上部支撐件中心點位臵引出螺栓孔位臵，并標出定位點。
1.2用上部支撐件對比定位點確認無誤后用電錘鉆孔，用高壓氣tong吹掃化學錨栓孔，吹掃不應(yīng)少于三次，吹掃完后用試管刷再次對孔壁時行清理，清理干凈后通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員確認無誤后方可進行下一步工序。
1.3把化學藥劑袋放入螺栓孔洞中，用手電鉆與套筒固定好化學錨栓后低速旋轉(zhuǎn)到錨栓孔洞中，直至到錨栓標記點后加以找正固定。
1.4所有的化學錨栓在固化2小時后方可以初步固定連接部件，zui終緊固須等化學錨栓固定24小時后才可進行。
主導(dǎo)桿安裝（藍寶石）
2.1主導(dǎo)桿安裝前用灰線及量角尺測出主導(dǎo)桿的直線度與主導(dǎo)桿三角支撐架的角度，偏差值在現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、廠家確認后方可進行下一步安裝。
2.2把上部支撐架放到安裝位臵，用線墜以弧形支架中心測出主導(dǎo)桿底板中心位臵，垂點須與水流方向線重合，并量出弧形支架與池底距離，以此長度用手持切割機切除主導(dǎo)桿多余部分。
2.3以池底中心點位臵引出定位十字中心線，用麻繩把主導(dǎo)桿立起，并使主導(dǎo)桿底板中心位臵與池底中心點重合，且確保三角支撐件與水流方向線*。
2.4把線墜固定在三角支撐架前端位臵，輕微轉(zhuǎn)動主導(dǎo)桿，使線墜垂點與水流方向直線重合，用石筆在池底劃出底板位臵并標出錨栓定位點。
2.5移開主導(dǎo)桿，用磨光機把主導(dǎo)桿底板接觸面打磨平，用水平尺檢測合格后鉆出錨栓孔，錨栓安裝工序與前面安裝相同。
2.6錨栓凝固2小時后，安裝主導(dǎo)桿、上部支撐，再次以上弧形板中心用線墜測出主導(dǎo)桿底板中心并重合后初步緊固主導(dǎo)桿化學錨栓后再緊固上部支撐錨栓，化學錨栓的zui終緊固須24小時后進行。
2.7在安裝上部支撐件與主導(dǎo)桿時，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點焊與原連接件固定，主導(dǎo)桿上的化學錨栓zui終以雙螺母固定。
斜支撐安裝（藍寶石）
斜支撐原設(shè)計為不銹鋼螺栓連接，由于螺栓孔位臵原因，螺栓連接不能滿足設(shè)計要求，現(xiàn)改為斷續(xù)焊固定（相應(yīng)變更資料見附件：推進器支架安裝施工處理方法及承諾）。
3.1先將斜支撐上部邊接板與主導(dǎo)桿連接板zui大承度貼合在一起，在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。
3.2固定化學錨栓（流程與主導(dǎo)桿化學錨栓施工相同），安裝斜支撐，不緊固螺母，使支撐件連接板與主導(dǎo)桿連接板zui大承度貼合后點點焊上，檢查連接情況，確認無誤后焊接固定。焊接方式采用斷續(xù)焊，施焊時采用對角焊接，立面位臵斷續(xù)焊為4處，橫面斷續(xù)焊點為3處，每處焊接長度為40mm。
3.3焊接完后緊固化學錨栓，把新增的加固小支架定位，并劃出新增化學錨栓定位點后鉆出錨栓孔洞，固定化學錨栓，安裝小支架不緊固螺母，使小支架與底板貼合后三面滿焊，焊接完后緊固化學錨栓。
3.3在安裝斜支撐時，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點焊與原連接件固定，斜支撐上的化學錨栓zui終以雙螺母固定。在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。
懸臂插筒安裝（藍寶石）
以主導(dǎo)桿中心位臵測出懸臂插筒的中心位臵，兩者中心距離為1157mm，走道板邊距離懸臂插筒中心距離為300mm，以以上兩點定位出懸臂插筒中心定位十字線并標出錨栓定位點，移走懸臂插筒，用水平尺檢測平面度，如有局部不水平，則局部打磨后鉆出錨栓孔，靠主導(dǎo)桿方向為化學錨栓，其安裝工藝與前面化學錨栓安裝方法一樣，另外兩顆為單頭穿墻螺栓，孔洞為通透孔，螺栓安裝時在底部加隨廠帶來的墊片后從下往上穿入螺栓，緊固螺栓，固定懸臂插筒。
移動懸臂安裝（藍寶石）
移動懸臂為即插即用設(shè)備，其主要作用為在攪拌器需要檢修時吊起攪拌器，無其它特殊安裝要求。
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