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閱讀:11946發(fā)布時(shí)間:2017-12-11
PAC就是我們俗稱的聚合氯化鋁,而PAM就是聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上運(yùn)用的范疇廣泛,占有非常重要的位置。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在運(yùn)用進(jìn)程中,常常合作起來(lái)運(yùn)用。首先來(lái)總得剖析一下他們的,之后向我們介紹一下混合的步驟、注意事項(xiàng)和相關(guān)的常識(shí)。洗滌劑生產(chǎn)廢水具有成份雜亂、廢水中CODcr和LAS成分含量高且難以直接生物降解、廢水的pH值較低一級(jí)特色 ,一起廢水中的洗滌劑成份到達(dá)必定濃度時(shí)會(huì)影響廢水處理的曝氣、沉積、污泥消化等進(jìn)程 ,在實(shí)踐廢水處理進(jìn)程中常選用絮凝劑處理高濃度LAS難于生物降解的問(wèn)題,因此在絮凝處理中研討絮凝劑品種的挑選、用量及其影響因素等具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
將聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進(jìn)行合作為了斷定廢水處理試驗(yàn)體系的絮凝處理操作參數(shù),對(duì)該洗滌劑廠的生產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝試驗(yàn)研討,斷定絮凝處理的zui合適操作條件,如絮凝劑品種、絮凝劑用量、pH值和拌和條件等。
廢水來(lái)歷和水質(zhì)
該廢水首要包含:洗刷劑出產(chǎn)質(zhì)料洗刷水、出產(chǎn)過(guò)程廢水、各種容器的洗刷水和一些日子污水等。該洗刷劑出產(chǎn)廠的產(chǎn)品首要有廚房磚地洗潔劑、洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑、漂白劑、洗潔凈等,其間廚房磚地洗潔劑內(nèi)含刺激性酸性活性劑成分;洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑是酸性的或許強(qiáng)酸性的,且有強(qiáng)腐蝕性;漂白劑是白色粉狀的有機(jī)漂白劑;洗潔凈是油狀液體,首要成份是表面活性劑與香料。在工程現(xiàn)場(chǎng)選用絮凝法和生物法組合工藝處理體系對(duì)該廢水進(jìn)行中試實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)器件
絮凝實(shí)驗(yàn)用燒杯在多聯(lián)動(dòng)變速拌和機(jī)上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)所用廢水直接取自上述洗刷劑出產(chǎn)廠。實(shí)驗(yàn)儀器包含JJ-3六連電動(dòng)拌和器、pHS一3C型精細(xì)pH計(jì)、MS-1微波消解COD測(cè)定儀、721B型分光光度計(jì)和燒杯等。實(shí)驗(yàn)用藥品 聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、苛性鈉(NaOH)溶液、稀硫酸溶液、氯化鐵、*和明礬等。實(shí)驗(yàn)辦法和實(shí)驗(yàn)條件在6~8個(gè)燒杯中,參加200ml水樣,別離參加必定量的絮凝劑、助凝劑,用苛性鈉溶液或稀硫酸溶液調(diào)理pH值,拌和必定時(shí)刻后,靜置沉積,取上清液測(cè)CODcr 值。實(shí)驗(yàn)時(shí)拌和速度60r/min,拌和時(shí)刻30rain,沉積時(shí)刻30min。水質(zhì)測(cè)定按《水和廢水監(jiān)測(cè)剖析辦法》中規(guī)定的規(guī)范辦法進(jìn)行,其間CODc,的測(cè)定選用微波消解重鉻酸鉀法。
實(shí)驗(yàn)成果與評(píng)論
絮凝劑品種的挑選
絮凝劑的品種關(guān)系到出產(chǎn)成本和處理功率,需求斷定價(jià)格低廉、易得、運(yùn)用方便的絮凝劑。這兒,選用常用的幾種絮凝劑:*、聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵、明礬等對(duì)洗刷劑出產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)研討。依據(jù)實(shí)驗(yàn)辦法,向水樣中參加定量藥劑,固定水樣的pH值為7.0,實(shí)驗(yàn)成果見(jiàn)下表。原水的CODcr為4480 mg/l 。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明,在相同的實(shí)驗(yàn)條件下,PAC的作用,氯化鐵次之,兩者的礬花構(gòu)成敏捷,分層顯著,但氯化鐵不能很好地處理色度問(wèn)題,用氯化鐵處理后,經(jīng)沉積后所取上清液有色度。別的,從經(jīng)濟(jì)性剖析,現(xiàn)在市場(chǎng)上工業(yè)用的PAC價(jià)格約為l000-1200元/噸,而氯化鐵一般為2400~3900元 ,由此可知選用聚合氯化鋁更為經(jīng)濟(jì)有用。依據(jù)運(yùn)用量剖析,每噸廢水運(yùn)用的聚合氯化鋁費(fèi)用1.5~1.8元。因而選用PAC作為該廢水處理實(shí)驗(yàn)體系的絮凝劑的確可行。
絮凝劑聚合氯化鋁用量 絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉積是否*、處理是否更有用及出產(chǎn)成本是否更低,因而需求對(duì)此進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以斷定其用量。實(shí)驗(yàn)所用廢水的CODc 為4480 mg/L,依據(jù)實(shí)驗(yàn)辦法,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中固定聚丙烯酰胺的參加量為10mg/L,pH值為7.0,僅改動(dòng)絮凝劑PAC的用量。調(diào)查絮凝劑PAC用量對(duì)CODcr去除率的影響,實(shí)驗(yàn)成果見(jiàn)圖1。圖1標(biāo)明,廢水的CODc~去除首先跟著絮凝劑PAC參加量的添加而上升,當(dāng)絮凝劑聚合氯化鋁的用量在1.5g/L左右時(shí),廢水中CODcr去除率zui高,到達(dá)81%以上;而當(dāng)絮凝劑參加量超越1.5g/L時(shí),CODcr去除率開(kāi)端下降。由于絮凝劑聚合氯化鋁參加量缺乏時(shí),絮凝處理不充分,而且絮凝劑聚合氯化鋁水解時(shí)發(fā)生的H 較多,導(dǎo)致廢水的pH值下降,改動(dòng)了絮凝反響條件,抑制了絮凝劑PAC同廢水的結(jié)合和反響,下降了廢水處理功率;而絮凝劑聚合氯化鋁用量過(guò)大時(shí),廢水中微粒被過(guò)多的絮凝劑所圍住,失去同其它的微粒結(jié)合的時(shí)機(jī),因而不易凝集,一起此時(shí)水解發(fā)生較多的OH-,導(dǎo)致廢水的pH值增大,改動(dòng)了絮凝反響條件,下降了處理功率。
助凝劑聚丙烯酰胺用量
按實(shí)驗(yàn)辦法,固定絮凝劑PAC的用量不變,一起使pH值為7.0,僅改動(dòng)PAM用量,研討聚丙烯酰胺 投加量對(duì)CODcr,去除率的影響。聚丙烯酰胺的投加量在必定程度上有利于CODcr的去除,它能促進(jìn)絮體的構(gòu)成,進(jìn)步沉降速度,改動(dòng)沉降性能。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),參加聚丙烯酰胺作助凝劑后廢水的CODcr去除率顯著進(jìn)步,這是由于參加助凝劑后,改進(jìn)了絮凝反響環(huán)境,促進(jìn)了絮凝劑聚合氯化鋁與廢水中膠體顆粒的反響,使得CODcr 去除率進(jìn)步;跟著聚丙烯酰胺投加量的添加,上清液中顆粒顯著削減,沉積時(shí)刻顯著縮短,在用量為10mg/L時(shí),CODcr去除率zui高,到達(dá)81%以上。但PAM用量不能太大。由于PAM溶于術(shù)且為有機(jī)物,過(guò)量后使廢水的CODcr值添加。
pH值的影響
堅(jiān)持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變,依照實(shí)驗(yàn)辦法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)理pH值,調(diào)查pH值對(duì)CODcr 去除率的影響,實(shí)驗(yàn)成果見(jiàn)圖3。圖3標(biāo)明,pH值對(duì)CODcr的去除有較大的影響;跟著pH值的增大,CODcr去除率進(jìn)步,當(dāng)pH值在6~ 8之間時(shí)絮凝作用較好,在pH值等于7時(shí)CODcr去除率呈現(xiàn)zui高值,到達(dá)81%以上,當(dāng)pH值超越8.0后,CODcr去除率反而敏捷下降。這是由于當(dāng)pH值較小時(shí),PAC易與H 構(gòu)成絡(luò)合物或許硫酸鋁等物質(zhì),當(dāng)pH值較大時(shí),PAC易與OH一構(gòu)成*等物質(zhì),使得PAC不易與污染物結(jié)合,阻止了絮凝反響的順利進(jìn)行,極大地下降了處理功率。
拌和時(shí)刻的影響
依照實(shí)驗(yàn)辦法,取zui合適的實(shí)驗(yàn)條件,即絮凝劑參加量為1.5g/L,助凝劑的;1.5g/L.量為10mg/L,pH值固定為7.0,拌和速度為60r/min,僅改動(dòng)絮凝反響的拌和時(shí)刻,調(diào)查拌和時(shí)刻對(duì)CODcr去除率的影響,實(shí)驗(yàn)成果見(jiàn)圖5。圖5標(biāo)明,跟著拌和時(shí)刻的延伸,CODcr 去除率逐步進(jìn)步,當(dāng)拌和時(shí)刻為30min時(shí)作用zui合適,拌和時(shí)刻超越30min后,CODcr 去除率逐步下降。這是由于拌和時(shí)刻過(guò)短,絮凝藥劑和廢水不能充分地混合,絮體生長(zhǎng)的時(shí)刻亦缺乏,絮體與廢水中污染物的接觸作用時(shí)刻也缺乏,被絮體吸附的污染物量較少,因而絮凝不充分,反響速度較慢;而拌和時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),則會(huì)使現(xiàn)已構(gòu)成的絮體又被打碎,不能較好地構(gòu)成礬花而沉降。
沉積時(shí)刻的影響
依照實(shí)驗(yàn)辦法,取zui合適的實(shí)驗(yàn)條件,即絮凝劑參加量為1.5g/L,助凝劑的參加量為10mg/L,pH值固定為7.0,拌和速度為60r/min,拌和時(shí)刻為30min,僅改動(dòng)絮凝反響的沉積時(shí)刻,調(diào)查沉積時(shí)刻對(duì)CODcr去除率的影響,成果見(jiàn)圖6。從圖6可看出,隨沉積時(shí)刻的添加,CODcr去除率越高,絮凝處理作用越好。沉積15~30min時(shí)刻段內(nèi)的絮凝處理作用的曲線斜率比沉積0~15min的絮凝處理作用曲線斜率顯著變小,沉積35min比沉積30min絮凝處理作用進(jìn)步很小,即當(dāng)沉積時(shí)刻到達(dá)30min時(shí),再延伸沉積時(shí)刻對(duì)絮凝處理作用奉獻(xiàn)不大,故本實(shí)驗(yàn)體系挑選絮凝反響的沉積時(shí)刻為30min。
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