泡沫玻璃板，內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微小氣泡(孔徑為0.5～5毫米)的多孔狀玻璃，也稱多孔玻璃。
泡沫玻璃板具有絕熱、吸聲、容重輕、不、耐腐蝕、防鼠害、機(jī)械強(qiáng)度較高、又容易進(jìn)行鋸、切、磨和粘接等加工及便于施工等特點(diǎn)。按用途分，有絕熱、吸聲、裝飾用（彩色）、耐高溫等；按所采用的基礎(chǔ)原料分，有普通、石英和熔巖等。

主要品種有： 
絕熱用 多為普通。一般采用破碎的平板玻璃和瓶罐玻璃、玻璃纖維廢絲等作原料，經(jīng)破碎、細(xì)磨成粉末，摻加少量碳黑、特等發(fā)泡劑及助發(fā)泡劑和能防止析晶、開(kāi)口氣孔的氧化硼(B2O3)等，混合均勻、放入模具中，在式燒成窯內(nèi)加熱發(fā)泡、退火、冷卻并經(jīng)加工而成。這類閉口氣孔率高、容重?。?20～500公斤/米3 ）、吸水率低 (體積吸水率0.2%)、絕熱效果好,熱導(dǎo)率:0.035～0.087瓦/(米·開(kāi))，并具有防水、氣、耐高低溫的性能。主要用于工業(yè)廠房、屋頂、冷藏倉(cāng)庫(kù)、船舶等交通工具、化工設(shè)備及特殊建筑等絕饒料方面。
吸聲用 制作工藝基本與絕熱相同，但發(fā)泡劑通常采用提鹽（如石灰石等），以制成開(kāi)口氣孔率高(40～60％),吸聲系數(shù)大(0.3～0.48)的。若向原料中摻入無(wú)機(jī)顏料，可制成彩色。主要用作各種通風(fēng)管道的消聲器，地面工程中特殊建筑的墻命聲材料或裝飾性吸聲材料等。 
耐高溫 一般用99.0％的石英或石英玻璃廢料粉磨成細(xì)末，以少量特作發(fā)泡劑，在還原性或中性中，在1700°C左右下發(fā)泡制襯。其化學(xué)性好，使用溫度范圍寬(-270～1280°C)，可用于有特殊要求的化工、等方面。 

熔巖 用珍珠巖、黑曜巖等天然熔巖或工業(yè)廢渣作基礎(chǔ)原料，也可加入一定量的玻璃粉，以發(fā)泡溫度，用*等作發(fā)泡劑制襯。一般可作建筑及工業(yè)設(shè)備的保溫材料和墻體材料等。 是一種以玻璃為主要原料，加入適量發(fā)泡劑，通過(guò)高溫遂道窯爐加熱焙燒和退火冷卻加工處理后制得，具有均勻的密閉氣隙結(jié)構(gòu)的新型無(wú)機(jī)絕饒料。由于它*保留了無(wú)機(jī)玻璃化學(xué)性，具有容重低、導(dǎo)熱系數(shù)小、不透濕、不吸水、不、不霉變、不受鼠嚙、機(jī)械強(qiáng)度高卻又易加工，能耐除以外所有的化學(xué)侵蝕。
不但本身，化學(xué)性能，以及能在超低溫到高溫的廣泛溫度范圍內(nèi)不會(huì)變質(zhì)的良好隔熱性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低溫深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化學(xué)侵蝕等苛刻下使用時(shí)，不但可靠，而且經(jīng)久耐用，被譽(yù)為“不需更換的隔饒料”。所以被廣泛于建筑、冷庫(kù)、地下工程、石油、化工、造船、等性工程的隔熱保冷。

目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)加工工藝已經(jīng)接近水平，產(chǎn)品在導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度的技術(shù)上性能上也可以跟國(guó)外同類產(chǎn)品進(jìn)行媲美，較多的客戶在使用后對(duì)該產(chǎn)品都有狠高的評(píng)價(jià)！
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 分類 140＃ 160＃ 180＃ 200＃ 
等級(jí) 優(yōu)等A 合格B 優(yōu)等A 合格B 優(yōu)等A 合格B 優(yōu)等A 合格B 
體積密度：KG/㎡≤ 140 160 180 200 
抗壓強(qiáng)度：MPA≥ 0.500 0.400 0.600 0.500 0.800 0.700 1.000 0.800 
抗折強(qiáng)度：MPA≥ 0.500 0.400 0.500 0.400 0.700 0.600 1.000 0.800 
體積吸水率：%≤ 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 
透濕系數(shù)：ng/(pa.s.m)≤ 0.007 0.050 0.007 0.050 0.007 0.050 0.007 0.050 
導(dǎo)熱系數(shù)：W/M.K)≤ 
平均溫度 
308K(35℃) 0.048 0.056 0.054 0.060 0.060 0.062 0.066 0.070 
298K(25℃) 0.046 0.054 0.052 0.058 0.058 0.060 0.064 0.068 
233K(-40℃) 0.037 0.044 0.042 0.048 0.050 0.050 0.054