我公司是生產(chǎn)鍋爐除塵器的專業(yè)廠家，對(duì)熱力公司鍋爐煙氣治理有多年的豐富的治理經(jīng)驗(yàn)，在該領(lǐng)域的應(yīng)用與企業(yè)實(shí)際密切相連，隨著國(guó)內(nèi)濾料生產(chǎn)和除塵技術(shù)的高速發(fā)展，我們?cè)跒V料的選擇上有了更多選擇，因而可以根據(jù)用戶特定的條件，制定相應(yīng)的工藝技術(shù)路線，我公司為用戶供應(yīng)配套合適的除塵系統(tǒng)設(shè)備及安裝，實(shí)現(xiàn)用戶的改造投資方案。內(nèi)蒙古熱力公司鍋爐除塵器改造及安裝廠家
改造后的熱力公司鍋爐除塵器與原來(lái)的鍋爐除塵器的不同之處是，改造后的設(shè)備采用分室設(shè)計(jì)具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
內(nèi)蒙古熱力公司鍋爐除塵器改造及安裝廠家熱力公司鍋爐除塵器工作流程介紹：
煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下由煙道從布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。隨著過(guò)濾時(shí)間的不斷進(jìn)行，粘附于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣體不斷通過(guò)的阻力也慢慢增大，當(dāng)達(dá)到阻力值時(shí)自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落濾袋表面的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵落入灰斗。用這種方法對(duì)每個(gè)分室進(jìn)行依次清灰工作，從而達(dá)到凈化的目的。
熱力公司鍋爐除塵器的特性：
1、除塵設(shè)備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，*的“脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設(shè)備始終在低阻下穩(wěn)定運(yùn)行。
2、自動(dòng)數(shù)字電控系統(tǒng)根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔時(shí)間，使噴吹次數(shù)減少到少。因而可減少動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)膜片、電磁閥等易損件的使用壽命。
3、全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。
4、除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長(zhǎng)。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負(fù)荷。
5、布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：160000m3/h
過(guò)濾面積：4444m2
設(shè)備承受負(fù)壓：7000pa
壓縮空氣耗量：2.5m3標(biāo)/min
除塵效率：99.98%
清灰壓力：0.4-0.7Mpa
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