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一種可分體式大型凝結(jié)水泵
大型凝結(jié)水泵技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種大型凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)
300MW、600MW等級(jí)的大型火力發(fā)電機(jī)組用凝結(jié)水泵主要采用立式筒袋式結(jié)構(gòu)。由于凝結(jié)水泵的入口為真空(負(fù)壓)，為了滿足泵的必需汽蝕余量，通常將首級(jí)葉輪布置在基礎(chǔ)地面以下的泵筒體內(nèi)，泵的吐出座、電機(jī)支架等布置在基礎(chǔ)上側(cè)。不考慮配帶電機(jī)的安裝高度，泵芯的整體長度達(dá)6.5m以上。6.5m長的泵芯不利于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝起吊，以及檢修運(yùn)行維護(hù)等工作。傳統(tǒng)的立式凝結(jié)水泵設(shè)計(jì)為可抽式整體泵芯，在設(shè)備大修時(shí)至少需要6.5m的起吊高度。起吊后，需要橫置于地面，至少需要長度為6.5m的檢修空間，增加了檢修勞動(dòng)強(qiáng)度，極為不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種在不改變泵的性能參數(shù)、整體結(jié)構(gòu)的前提下，實(shí)現(xiàn)便于運(yùn)輸、安裝起吊，以及檢修運(yùn)行維護(hù)等工作的可分體式大型凝結(jié)水泵。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括泵筒體，泵筒體上端設(shè)置有基礎(chǔ)法蘭，基礎(chǔ)法蘭上方設(shè)置有吐出座和電機(jī)支架，吐出座和電機(jī)支架內(nèi)設(shè)置具有傳動(dòng)軸的上部泵芯，所述泵筒體內(nèi)設(shè)置有下部泵芯，下部泵芯內(nèi)的泵軸由下部泵芯的末級(jí)導(dǎo)流殼上端伸出，其特征在于：所述下部泵芯的泵軸與上部泵芯的傳動(dòng)軸通過分半式卡套和套筒式聯(lián)軸器相連；所述末級(jí)導(dǎo)流殼上端面和吐出座下端面之間設(shè)置有分體式接管。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述末級(jí)導(dǎo)流殼上端通過連接法蘭與所述分體式接管相連；連接法蘭的外緣設(shè)置有起吊螺釘。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，相應(yīng)于基礎(chǔ)法蘭的表面設(shè)置有分體式臨時(shí)支撐板；分體式臨時(shí)支撐板能通過所述末級(jí)導(dǎo)流殼的連接法蘭支撐下部泵芯。
本實(shí)用新型的有益效果：
1、由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大型凝結(jié)水泵的分體式安裝、檢修、拆卸，zui大檢修起吊高度不超過4.0m，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度提供方便。
2、凝結(jié)水泵的常見易損件，例如：滾動(dòng)軸承部件、機(jī)械密封、平衡鼓、平衡套等主要集中在上部泵芯，日常檢修維護(hù)時(shí)只需要起吊拆卸上部泵芯，方便快捷。
3、實(shí)現(xiàn)大型凝結(jié)水泵的快速大修，上部泵芯、下部泵芯可同時(shí)檢修維護(hù)。提高上部泵芯、下部泵芯與其它同型號(hào)泵組的互換性，靈活匹配。
4、本實(shí)用新型將原整體泵芯分體為上部泵芯和下部泵芯，使其長度縮短，方便長距離運(yùn)輸順利通過狹窄路段。
附圖說明
圖1 是本實(shí)用新型的剖面圖。
圖2 是分體式接管的剖面圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是下部泵芯起吊示意圖。
圖5本實(shí)用新型整體組裝或拆卸示意圖。
附圖中1為泵筒體、2為下部泵芯、3為泵軸、4為末級(jí)導(dǎo)流殼、5為連接法蘭、6為起吊螺釘、7為套筒式聯(lián)軸器、8為分半式卡套、9為分體式接管、10為基礎(chǔ)法蘭、11為吐出座、12為上部泵芯、13為傳動(dòng)軸、14為電機(jī)支架、15為法蘭盤、16為螺栓組件、17為連接邊、18為定位錐銷、19為分體式臨時(shí)支撐板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括泵筒體1，泵筒體1上端設(shè)置有基礎(chǔ)法蘭10，基礎(chǔ)法蘭10上方設(shè)置有吐出座11和電機(jī)支架14，吐出座11和電機(jī)支架14內(nèi)設(shè)置具有傳動(dòng)軸13的上部泵芯12，所述泵筒體1內(nèi)設(shè)置有下部泵芯2，下部泵芯2內(nèi)的泵軸3由下部泵芯2的末級(jí)導(dǎo)流殼4上端伸出，其特征在于：所述下部泵芯2的泵軸3與上部泵芯12的傳動(dòng)軸13通過分半式卡套8和套筒式聯(lián)軸器7相連；所述末級(jí)導(dǎo)流殼4上端面和吐出座11下端面之間設(shè)置有分體式接管9。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述末級(jí)導(dǎo)流殼4上端通過連接法蘭5與所述分體式接管9相連；連接法蘭5的外緣設(shè)置有起吊螺釘6。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，相應(yīng)于基礎(chǔ)法蘭10的表面設(shè)置有分體式臨時(shí)支撐板19；分體式臨時(shí)支撐板19能通過所述末級(jí)導(dǎo)流殼的連接法蘭5支撐下部泵芯2。
所述分體式接管9包括兩半圓形筒體，兩半圓形筒體上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的連接邊17，連接邊17通過螺栓組件16相連；連接邊17之間設(shè)置有密封墊；兩半圓形筒體端部設(shè)置有與末級(jí)導(dǎo)流殼4上端面和吐出座11下端面連接的法蘭盤15。
所述兩半圓形筒體可通過定位錐銷18定位對(duì)齊。
下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程：泵芯安裝前，通過起吊安裝在末級(jí)導(dǎo)流殼4連接法蘭5上的起吊螺釘6，將下部泵芯2垂直放入泵筒體1，當(dāng)末級(jí)導(dǎo)流殼4的連接法蘭5快要接近泵筒體1的基礎(chǔ)法蘭10時(shí)，將分體式臨時(shí)支撐板19從兩側(cè)放置在泵筒體1的基礎(chǔ)法蘭10上并固定。
將末級(jí)導(dǎo)流殼4的連接法蘭5放置在分體式臨時(shí)支撐板19上，構(gòu)成支撐平臺(tái)，用于臨時(shí)支撐下部泵芯2。將套筒式聯(lián)軸器7穿入泵軸3，留出安裝連接空間。然后，將上部泵芯12垂直吊裝，對(duì)齊泵軸3與傳動(dòng)軸13的端部，放入分半式卡套8，再固定套筒式聯(lián)軸器7，將傳動(dòng)軸13與泵軸3連接完整。保持上部泵芯12的吊起狀態(tài)，將分體式接管9、密封墊分別從側(cè)面放入，用定位錐銷18對(duì)齊，用螺栓組件16緊固。再與末級(jí)導(dǎo)流殼4、吐出座11連接。分體式接管9安裝后，整個(gè)泵芯已經(jīng)連接完成，移走分體式臨時(shí)支撐板19，將整個(gè)泵芯垂直放入泵筒體1內(nèi)，安裝完成。
拆卸時(shí)，先將整個(gè)泵芯起吊，當(dāng)末級(jí)導(dǎo)流殼4的法蘭面露出泵筒體1的基礎(chǔ)法蘭10時(shí)，將分體式臨時(shí)支撐板19從兩側(cè)放入并固定，作為泵芯臨時(shí)支撐平臺(tái)。再拆卸分體式接管9，從兩側(cè)移出，再拆卸套筒式聯(lián)軸器7、分半式卡套8。傳動(dòng)軸13與泵軸3分離后，吊裝移走上部泵芯12，再根據(jù)需要起吊下部泵芯2，拆卸完成。
可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。