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d型鍋爐給水泵常見的滲漏現(xiàn)象有哪幾種
d型鍋爐給水泵按照泵的工作原理屬于離心泵，離心泵主要通過水泵葉輪中的葉片轉(zhuǎn)動，對其中的流體做功使其在慣性離心力的作用下，從中心流向邊緣，產(chǎn)生很高的流速和壓力流出葉輪進(jìn)入泵殼從而進(jìn)行給水。
d型鍋爐給水泵啟動前需低速盤車暖機(jī),國內(nèi)許多電廠都曾出現(xiàn)多次在低速啟動或停泵中給水泵泵芯抱死故障,一旦發(fā)生后必須拆泵檢修或者返廠處理,少則一周多則一個月時間才能恢復(fù)運(yùn)行,特別是在新投產(chǎn)機(jī)組初期表現(xiàn)最為明顯和突出,給電廠機(jī)組投運(yùn)造成嚴(yán)重影響,直接危害機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,同時處理解決也浪費(fèi)好多財力、物力。
d型鍋爐給水泵常見滲漏現(xiàn)象：
1、周期性滲漏
(1)鍋爐給水泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對策:在裝配機(jī)械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，鍋爐給水泵配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。
(3)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。
2.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1)715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2)磨軸的主要原因：①雙端面機(jī)械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩，發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3)為解決以上問題，現(xiàn)采取如下措施：①保證下端蓋、油室的清潔度，對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計機(jī)封結(jié)構(gòu)，對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。