加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

三腔一體全自動(dòng)干粉加藥裝置

   山東成達(dá)環(huán)保研制的全自動(dòng)干粉加藥裝置是一種智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
    該設(shè)備是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)，干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶(hù)要求濃度進(jìn)行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化，配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。

二.三腔一體全自動(dòng)干粉加藥裝置
    加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。一體化加藥機(jī)

主要應(yīng)用 
1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過(guò)程的處理，市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理；  
2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來(lái)水廠(chǎng)，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng)；
3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 
4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。一體化加藥機(jī)
 
主要特點(diǎn)  
1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工； 
2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好； 
3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)精確投加, 投加量精確可調(diào)，保證藥劑配比穩(wěn)定 ； 
4、控制箱設(shè)置故障報(bào)警，并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作，保證設(shè)備安全運(yùn)行； 
5、整套設(shè)備采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。 
6、系統(tǒng)采用多箱，保證分散、熟化*。

工作原理——加藥裝置類(lèi)型及設(shè)備結(jié)構(gòu)
  主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動(dòng)控制裝置等幾種類(lèi)型，每種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)有些不同，下面分別說(shuō)明。
1. 雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)計(jì)量泵，一套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。計(jì)量箱的容積為1m3，帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警等。罐體材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。
      用戶(hù)訂貨時(shí)，必須說(shuō)明計(jì)量泵如下參數(shù)：
      流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質(zhì)等。
2. 三泵雙控組合式自動(dòng)加藥裝置
本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。
3. 組合式爐水R值自動(dòng)控制裝置
本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。
工作原理——性能特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無(wú)須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。
2、使用壽命長(zhǎng)。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問(wèn)題。
3、用戶(hù)根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等功能。
安裝使用說(shuō)明書(shū)
一、設(shè)備概述  主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。
1.1結(jié)構(gòu)布置  加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。 計(jì)量泵平行布置，周?chē)粲凶銐驒z修空間，便于維護(hù)。
1.2各部件材質(zhì)  各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
1.3液位檢測(cè)、自動(dòng)停泵  溶液箱設(shè)置液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低液位自動(dòng)停泵，防止加藥泵空轉(zhuǎn)。
1.4配藥  PAM溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋?zhuān)蛇M(jìn)行直接投加。PAC溶液也可由粉劑配制，手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。
1.5加藥量的控制  PAM加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行自動(dòng)控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。     
PAC加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)節(jié)加藥量。
 
 二、加藥裝置操作說(shuō)明
2.1使用  加藥裝置用于礦井水處理。
2.2裝置啟動(dòng)前的操作 ，檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象； 檢查水箱溢流管是否暢通；  各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常（有*）； 溶液箱內(nèi)是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時(shí)，報(bào)警開(kāi)，計(jì)量泵停止工作。
2.3配制藥品 
（1）關(guān)閉所有閥門(mén)； 
（2）打開(kāi)排污閥，排污時(shí)間3min，排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥； 
（3）打開(kāi)進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）； 
（4）打開(kāi)攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。