食品工業(yè)的內(nèi)容極其復(fù)雜，所排出的廢水都含有機(jī)物，具有強(qiáng)的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。主要污染因子有PH、SS、COD、NH3-N。水體富營(yíng)養(yǎng)化，目前食品廢水也是環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)檢查的廢水類(lèi)型之一。針對(duì)食品廢水處理，我司采用歐洲*處理工藝，提高處理效果，降低運(yùn)行成本。

小型食品廠污水處理設(shè)備處理污水的流程：
      污水經(jīng)過(guò)隔油隔渣處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵進(jìn)入污水處理器設(shè)備，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機(jī)充氧，污水處理器設(shè)備出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入處理單元，進(jìn)行生物接觸氧化處理，濃水返回調(diào)節(jié)池，MBR膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)排放。

反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開(kāi)藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。

一般小型食品廠的污水在5噸左右每天，因此，選擇一般小型食品廠污水處理設(shè)備就*了。價(jià)格區(qū)間在3到5萬(wàn)吧（僅供參考）如果處理標(biāo)準(zhǔn)要求高點(diǎn)，那價(jià)格會(huì)高些。

 食品廠污水屬于工業(yè)廢水的一種，總的廢水特點(diǎn)就是有機(jī)物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易，雖無(wú)太大的毒性，但含有致病細(xì)菌等，部分食品廠污水中還含有大量的油脂。此類(lèi)廢水如果不經(jīng)處理直接排入河流，會(huì)導(dǎo)致魚(yú)蝦等水生物絕跡，使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

處理工藝：

1、隔油工藝：

隔油沉淀池是在普通隔油池中設(shè)傾角為45o的斜板進(jìn)行油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構(gòu)筑物。斜板間距為30-40mm，油粒截留速度為0.2mm/s，可除去油粒粒徑為60μm，池的體積相應(yīng)僅為普通隔油池的1/4-1/2。
2、 高效氣浮工藝：
高效氣浮采用高效溶氣式氣浮機(jī)，將空氣打入廢水中，使食品廢水中懸浮物粘附到空氣泡上。懸浮物隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時(shí)需向廢水中投加混凝劑。這種方法的懸浮物去除效率可達(dá)90%~95%。
3、A/O生物接觸氧化工藝
A/O生物接觸采用一體化污水處理設(shè)備，也叫地埋式污水處理設(shè)備，設(shè)備可以埋于地下，也可放于地上。設(shè)備將厭氧池、水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和清水池集成一體，通過(guò)利用微生物生長(zhǎng)繁殖的方式對(duì)污染物進(jìn)行降解，從而達(dá)到去除污染的目的。
目前，對(duì)食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對(duì)CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對(duì)動(dòng)植物油的處理效果不好。我司食品廠污水處理設(shè)備針對(duì)食品生產(chǎn)廢水中動(dòng)植物油含量高的實(shí)際情況，通過(guò)采用隔油-高效氣浮的預(yù)處理措施，將廢水中大部分動(dòng)植物油去除后再進(jìn)行好氧生化處理。通過(guò)調(diào)試和試運(yùn)行，廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢水經(jīng)處理后達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

廠家定做 食品廠污水處理設(shè)備

廠家定做 食品廠污水處理設(shè)備