工藝原理

本系統(tǒng)為一套PAM干粉與水自動(dòng)計(jì)量并比例投加、浸潤、攪拌、熟化、儲(chǔ)存、及計(jì)量泵投加的整套系統(tǒng)。此設(shè)備適用于所有固體和液體有機(jī)絮凝劑,可以為這些混凝劑和助凝劑提供完整的全套自動(dòng)服務(wù)。

該設(shè)備解決了普通常規(guī)的簡(jiǎn)易泡藥設(shè)備無法自動(dòng)連續(xù)充分泡制PAM的難題。解決PAM藥劑大量浪費(fèi)、濃度靈活控制、減少人工參與、實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)配制的功能。

經(jīng)過多年實(shí)踐的檢驗(yàn),在走訪用戶的同時(shí)收集客戶反饋信息，不斷技術(shù)革新設(shè)備關(guān)鍵細(xì)節(jié)，使設(shè)備更加成熟，控制工藝更加人性化。

設(shè)備主體材質(zhì)選用耐腐蝕優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并配置了零部件，使設(shè)備整體更耐用、美觀，強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機(jī)對(duì)話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。

*采用PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 注意事項(xiàng)

   １、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）   ２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）   ３、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。

自動(dòng)加藥機(jī)使用前注意事項(xiàng)：

1、凈水劑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB18951-2003 聚合氯化鋁》的要求。

3、檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。
4、檢查安全閥、背壓閥是否正常、靈活。
5、按計(jì)量泵說明書對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行設(shè)定。
6、各臺(tái)泵的接線是否正確、泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
7、打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。

三腔式自動(dòng)加藥裝置產(chǎn)品性能：
1. 定時(shí)定量投加，滿足連續(xù)生產(chǎn)的要求。
2. 操作方便，維修簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
3. 外型美觀，設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。
4. 設(shè)備的性能穩(wěn)定，投加的能量大，耗電低。

高效全自動(dòng)加藥機(jī)

高效全自動(dòng)加藥機(jī)