新型污泥干燥機：

在新型的設備設置制作中，新型污泥烘干機簡單易行的物性是行業(yè)設置中的操作模式，其主要在于污泥枯燥的機理污泥枯燥是為了去除水分，水分的去除要經歷兩個主要進程：蒸騰進程，污泥外表的水分汽化，由于物料外表的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料外表移入介質。擴散進程：是與汽化密切相關的傳質進程。當物料外表水分被蒸騰掉，形成物料外表的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到外表。 上述兩個進程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥枯燥的機理。污泥烘干包含哪些必要的工藝步驟？ 污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。 污泥烘干意味著在單位時間里將必定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥別離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別搜集起來，這就是污泥烘干的工藝進程。 從污泥烘干機角度來描述這一進程，包含上料、干化、氣固別離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體運送和貯存等。 如果因污泥的性質（粘度、含水率等）可能形成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要選用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固 體運送之后應相應添加運送、貯存、別離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

突出優(yōu)勢：

污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的污泥干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。

新型污泥烘干機特點

1、高效節(jié)能污泥烘干機，污泥烘干機采用新型傳動裝置，相比一般污泥烘干機，節(jié)約用煤量近20%，為客戶節(jié)約成本，就是為我們的客戶創(chuàng)造價值。

2、綠色環(huán)保污泥烘干機，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到要求的環(huán)保標準，降低設備對于環(huán)境的污染。

烘干原理：

污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干機防銹方法：

    對于經常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。

靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。

第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況。

第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用廣泛的一種防腐方法。

污泥烘干機組成

    污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。

一、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；

二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；

三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時　易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；

四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程

山東污泥減量設備廠家

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