污泥烘干機(jī)組成

    污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。

一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程；

三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)　易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球

結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；

四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入的出料區(qū)..有著多種微生物

的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶

污泥烘干機(jī)組成流程

來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污

泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。

新型污泥干燥機(jī)

在新型的設(shè)備設(shè)置制作中，新型污泥烘干機(jī)簡(jiǎn)單易行的物性是行業(yè)設(shè)置中的操作模式，其主要在于污泥枯燥的機(jī)理污泥枯燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要進(jìn)程：蒸騰進(jìn)程，污泥外表的水分汽化，由于物料外表的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料外表移入介質(zhì)。擴(kuò)散進(jìn)程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)進(jìn)程。當(dāng)物料外表水分被蒸騰掉，形成物料外表的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外表。 上述兩個(gè)進(jìn)程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥枯燥的機(jī)理。污泥烘干包含哪些必要的工藝步驟？ 污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 污泥烘干意味著在單位時(shí)間里將必定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥別離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別搜集起來，這就是污泥烘干的工藝進(jìn)程。 從污泥烘干機(jī)角度來描述這一進(jìn)程，包含上料、干化、氣固別離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體運(yùn)送和貯存等。 如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能形成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要選用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固 體運(yùn)送之后應(yīng)相應(yīng)添加運(yùn)送、貯存、別離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

適應(yīng)物料

污泥干化機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。*(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

我公司專業(yè)設(shè)計(jì)制作污泥槳葉干燥機(jī)，針對(duì)行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣加熱，具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn)，基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。

煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍

　　煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

山東污泥干化設(shè)備出廠價(jià)

山東污泥干化設(shè)備出廠價(jià)