廠家直供一體化加藥裝置

　　產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： ①控制范圍： 0一10000us/cm; ②可接流量開關(guān)信號和藥箱液位開關(guān)信號; ③報(bào)警： 可設(shè)置電導(dǎo)率高低值報(bào)警、無流量和低液位報(bào)警; ④根據(jù)實(shí)際電導(dǎo)率值和系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求控制排污設(shè)備的運(yùn)行，并可設(shè)置延遲動(dòng)作值; ⑤可根據(jù)流量計(jì)輸入信號或按定時(shí)方式控制緩蝕阻垢劑的投加; ⑥有非隔離的4一20mA模擬信號輸出板可供選配，該信號較大負(fù)載為600W ⑦可同時(shí)按定時(shí)方式控制二臺殺菌劑泵的運(yùn)行; ⑧工作電源：AC200V,50Hz; ⑨環(huán)境溫度：0一60℃。

　　廠家直供一體化加藥裝置

　　工藝特征：

　　1) 對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上;對氨氮去除率在97%以上。

　　2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單;

　　3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時(shí)通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水;

　　4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求;

　　5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運(yùn)行;

　　6) 自動(dòng)反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;

　　7) 占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%;

　　8) 使用壽命長，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7萬小時(shí)，斷絲率小于1%。

　　工藝特征：

　　1) 對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上;對氨氮去除率在97%以上。

　　2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單;

　　3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時(shí)通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水;

　　4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求;

　　5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運(yùn)行;

　　6) 自動(dòng)反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;

　　7) 占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%;

　　8) 使用壽命長，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7萬小時(shí)，斷絲率小于1%。

　　裝置使用注意事項(xiàng)：

　　1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。

　　2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。

　　3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。

　　4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。

　　5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。

　　東營飲料廠一體化加藥機(jī)廠家

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