由于運(yùn)行環(huán)境、設(shè)備操作、維修保養(yǎng)和出廠時間等因素的不同，油水分離設(shè)備在運(yùn)行中一般會出現(xiàn)不同的故障。機(jī)械故障的發(fā)生往往會有許多特定表征。這就要求設(shè)備管理人員擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)及時發(fā)現(xiàn)這些表征并作出故障判斷，防止嚴(yán)重的油水分離設(shè)備事故的發(fā)生。輪機(jī)操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護(hù)說明，了解分離器的啟動、運(yùn)行及維護(hù)要求等等。
一、啟動的檢查及準(zhǔn)備
1、使用油水分離器設(shè)備排放前，應(yīng)征得駕駛臺的同意
2、檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常
3、向油水分離器內(nèi)供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出
4、檢查油水分離器進(jìn)出水系統(tǒng)上無任何泄露
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除
2、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min，清洗分離器
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
6、每次使用油水分離器排放，均應(yīng)記錄到油類記錄薄中
三、維護(hù)
1、定期清洗濾器，打開分離器底部泄放閥，排除沉淀在下部的泥沙，雜質(zhì)
2、及時清洗分離器內(nèi)部分離元件，切忌用清洗劑清洗分離器的內(nèi)壁及元件
3、出現(xiàn)故障時，應(yīng)查明原因并及時更換失效的聚結(jié)元件
四、加溫系統(tǒng)
為防止冬季由油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會凝固成塊，更利于油脂的排出。
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