藥材加工污水處理設(shè)備

1運(yùn)行與設(shè)備管理

a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計流速。

b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。

c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設(shè)計高度。

d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：

①吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。

②吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。

e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。

f）沉砂池每運(yùn)行2年，*清池檢修一次。

2安全操作

a）吸砂機(jī)運(yùn)行時觀察每臺吸砂泵出水工況。

b）吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。

3維護(hù)保養(yǎng)

a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。

b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。

c）保持沉砂池及柵渣壓實機(jī)，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

一體化生物反應(yīng)池

1設(shè)備管理

（1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。

（4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆颍绠惓?，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當(dāng)冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。

2安全操作

（1）曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。

（2）潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動，每小時不超過5次。

3維護(hù)保養(yǎng)

（1）除正常計劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。

（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4技術(shù)指標(biāo)

（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。

（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。

5鼓風(fēng)機(jī)房

1設(shè)備管理

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。

（5）按運(yùn)行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備管理人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

2安全操作

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間管理或工作時，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時應(yīng)帶好耳塞。

3維護(hù)和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標(biāo)立即更換。

6二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

1設(shè)備管理

（1）定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。

（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。

2安全操作

(1)管理檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)管理過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。

（3）管理過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時上報解決。

3維護(hù)保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。

藥材加工污水處理設(shè)備

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