制藥廠污水處理工藝流程一般采用A/O法作為制藥廢水處理工程中的傳統(tǒng)工藝，能保證處理效果并可降低運(yùn)行 費(fèi)用，同時(shí)配合物化（1）—厭氧生化—好氧生化—物化（2）四級(jí)處理工藝，經(jīng)處理后各項(xiàng) 考察指標(biāo)均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。下面具體介紹制藥廠污水處理工藝流程及工藝流程圖：

制藥廠污水處理工藝流程說(shuō)明，請(qǐng)參照上圖制藥廠污水處理工藝流程圖：

1、VB1廢水首*入VB1調(diào)節(jié)池。在前段設(shè)人工清渣格柵，截留大塊污染物與SS，保證水泵及管路系統(tǒng)的正常工作。格柵斜放在污水流經(jīng)的管渠上，位于抽水泵之前。調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量以便后續(xù)生物處理設(shè)備正常工作，保證穩(wěn)定而高效的處理效果。池底設(shè)穿孔管鼓風(fēng)曝氣，氣水比為3：1（可視需要加以調(diào)節(jié)），起混合勻質(zhì)作用。出水通過(guò)液位控制離心泵提升至VB1反應(yīng)池，高位啟動(dòng)，低位停止，超高、超低位報(bào)警。

2、在VB1反應(yīng)池內(nèi)投加混凝劑*、氫氧化鈉和石灰乳，采用攪拌機(jī)攪拌，池內(nèi)設(shè)PH在線監(jiān)控系統(tǒng)，控制PH在10～11，出水用氣動(dòng)隔膜泵送入壓濾機(jī)。壓濾機(jī)出水自流入PH調(diào)整池。PH調(diào)整池設(shè)攪拌機(jī)和PH計(jì)，投加氫氧化鈉和硫酸，控制PH～11，出水自流入集水池（1）。集水池（1）出水用泵提升至氨吹脫塔。

3、由于VB1廢水中氨氮含量*，對(duì)后續(xù)生化處理中的微生物具有較大的抑制和毒害作用，因此決定采用空氣吹脫法+化學(xué)沉淀法對(duì)廢水中的氨氮進(jìn)行針對(duì)性的處理。VB1廢水通過(guò)氨吹脫塔將廢水中的游離氨吹脫出來(lái)，出水自流入MAP反應(yīng)沉淀池，投加氧化鎂、磷酸鈉和硫酸，廢水中氨氮和Mg2+、PO43-反應(yīng)生成MgNH4PO4·6H2O沉淀物（簡(jiǎn)稱MAP），控制投加量Mg:N:P＝1.3:1:1，控制PH～9，確保反應(yīng)*。MAP沉淀物具有較高的肥效性，可用于苗圃施肥，實(shí)現(xiàn)廢物資源化。MAP反應(yīng)沉淀池出水自流入VB12調(diào)節(jié)池。

4、VB12調(diào)節(jié)池用于接納VB12廢水和MAP反應(yīng)池出來(lái)的VB1廢水。在VB12調(diào)節(jié)池前部設(shè)人工清渣格柵，截留大塊污染物與比重較大的砂石，保證水泵及管路系統(tǒng)的正常工作。格柵斜放在污水流經(jīng)的管渠上，位于抽水泵之前。調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量以便后續(xù)生物處理設(shè)備正常工作，保證穩(wěn)定而高效的處理效果。池底設(shè)穿孔管鼓風(fēng)曝氣，氣水比為3：1（可視需要加以調(diào)節(jié)），起混合勻質(zhì)作用。出水通過(guò)液位控制離心泵提升至VB12反應(yīng)沉淀池，高位啟動(dòng)，低位停止，超高、超低位報(bào)警。

5、在VB12反應(yīng)沉淀池前段反應(yīng)區(qū)投加混凝劑*和PAM，采用攪拌機(jī)攪拌，內(nèi)設(shè)PH在線監(jiān)控系統(tǒng)，控制PH：7～8，出水自流入集水池（2）。集水池（2）出水用泵提升至厭氧反應(yīng)池（UASB）。

6、利用厭氧微生物的生物化學(xué)作用將部分有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃H4和CO2等氣體，提高廢水可生化性，減少后續(xù)單元構(gòu)筑物處理難度?？刂迫芙庋?lt;0.2mg/L，厭氧出水自流入沉淀池，沉淀污泥部分回流至厭氧池，剩余部分回流污泥濃縮池。沉淀池出水自流入曝氣池。

7、利用好氧微生物的生物化學(xué)作用進(jìn)一步將廢水中的有機(jī)物降解，池內(nèi)設(shè)微孔曝氣，控制溶解氧2～4mg/L，出水自流入二沉池，沉淀污泥部分回流至曝氣池，剩余部分回流污泥濃縮池。

8、在濃縮池中通過(guò)微生物的內(nèi)源呼吸作用實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化，減小污泥的體積（減小70～80%）、降低污泥的揮發(fā)水分含量，使污泥不發(fā)生腐化而有利于污泥的zui終處置和污泥的利用。物化污泥和生物剩余污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵送入壓濾機(jī)脫水。濾液回流VB1調(diào)節(jié)池，泥餅外運(yùn)處置。