淀粉廢渣壓濾機 帶式壓榨過濾機 污泥處理

淀粉廢渣壓濾機，又稱帶式壓濾機，主要用于食品、造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在食品廠污泥脫水中應(yīng)用普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為污泥處理的設(shè)備。

公司地址：山東濰坊諸城龍都街道土墻工業(yè)園橫一路與縱二路交叉路口808號

淀粉廢渣壓濾機工藝特點

1、淀粉污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

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淀粉廢渣壓濾機 帶式壓榨過濾機 污泥處理

型號含義：

淀粉廢渣經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

結(jié)構(gòu)特點：

1.外形美觀大方占地少。

2.結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。

3.配置先進的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。

4.重力脫水區(qū)配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。

7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機集中控制。

8.動力傳動機采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。

11.操作可靠，采用紅外保護和緊急停車裝置。

12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。