除塵濾芯直銷 工作原理

含塵氣體從除塵濾芯入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的除塵濾芯，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)除塵濾芯時(shí)，粉塵即被吸附在除塵濾芯上，而被凈化的氣體從濾芯內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾芯上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從除塵濾芯出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入除塵濾芯，將吸附在外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。

除塵濾芯直銷

1、兩米高除塵濾芯濾料選用100％細(xì)紗聚酯覆膜過(guò)濾材料國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯無(wú)紡布、覆膜防靜電無(wú)紡布、長(zhǎng)纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無(wú)紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長(zhǎng)纖維過(guò)濾氈，彭膠棉等材料采用*寬?cǎi)薮蛘奂夹g(shù)，間隙均勻；

2、濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無(wú)縫隙）；

3、內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟；

4、濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾精度可達(dá)到99.9％；

5、內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用*的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過(guò)濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

6、安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

7、濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)。

8、具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn)

、.濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

1、規(guī)格有：直徑：320X600，320X660，320X900，150X920，230X920，325X600，325X900.并可加工訂做非標(biāo)準(zhǔn)收塵及除塵濾芯。

2、本廠粉塵濾芯特點(diǎn)：端蓋，支撐網(wǎng)采用進(jìn)口日本耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)碳鋼做材料（0.8mm厚）提高了粉塵濾芯的支撐力與穩(wěn)固性。

3、端蓋的粘結(jié)以優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)，牢固性特別強(qiáng)，終身無(wú)脫膠側(cè)漏（除火燒或人為因素以外）。

4、濾布采用聚酯纖維材料（初始過(guò)濾精度為5um--17um），經(jīng)過(guò)本廠特殊加工處理在濾布上涿壁的粉塵能自然脫落在經(jīng)過(guò)反吹或振動(dòng)能使濾芯的使用壽命大大延長(zhǎng)（出示過(guò)濾精度5um--17um不等。*供應(yīng)Becker、LEYBOLD、RIETSCHLE、貝克、普旭、博士、萊寶、里其樂真空泵空氣濾芯、油過(guò)濾器、油氣分離器芯（油霧分離器芯），相關(guān)產(chǎn)品型號(hào)如C65／4、C75、C75／2、C75／4、C912、C1049、C1112、C1112／2、C1132、C1337、C15124／1、C15124／4、C1574

唐納森 除塵濾芯 

8PP-22269-00   12.74in×26in    323.6mm×660.4mm

8PP-42057-00   13.84in×26in     351.5mm×660.4mm