廣安一體化污水處理設(shè)備銷(xiāo)售

一體化污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理體系，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器 具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力耗費(fèi)低、操作運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、保護(hù)便利的特色。

1.格柵池：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行。

2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過(guò)格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對(duì)氮；磷；硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)間6小時(shí)，前一級(jí)采用NZP-I型填料，該填料水流特十分*，第二級(jí)采用流動(dòng)載體填料（日方技術(shù)），該填料比表面積木，有利于微生物生長(zhǎng)處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD/M3.d是一般軟填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘，（僅QK-DM型設(shè)備有消毒池）

7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

8.風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房?jī)?nèi)，一般設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)能自行啟動(dòng)設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)歇運(yùn)行，以保護(hù)生物的正常生長(zhǎng)。

由于抗生素生產(chǎn)廢水屬于難降解有機(jī)廢水，殘留的抗生素對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用，可造成廢水處理過(guò)程復(fù)雜、成本高和教果不穩(wěn)定。因此在抗生素廢水的處理過(guò)程中，物理處理方法可以作為后續(xù)生化處理的預(yù)處理方法以降低水中的懸浮物和減少?gòu)U水中的生物抑制性物質(zhì)。目前應(yīng)用的物理處理方法主要包括混凝、沉淀、氣浮、吸附、反滲透和過(guò)濾等。

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混凝法是在加入凝聚劑后通過(guò)攪拌使失去電荷的顆粒相互接觸而絮凝形成絮狀體，便于其沉淀或過(guò)濾而達(dá)到分離的目的。采用凝聚處理后，不僅能有效地降低污染物的濃度，而且廢水的生物降解性能也得到改善。

氣浮法是利用高度分散的微小氣泡作為載體吸附廢水中的污染物，使其視密度小于水而上浮，實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過(guò)程。通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)?shù)乃巹┡浜舷?，CODcr的平均去除率可在25%左右。

吸附法是指利用多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物，以回收或去除污染物，從而使廢水得到凈化的方法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類(lèi)、吸附樹(shù)脂等。該方法投資小、工藝簡(jiǎn)單、操作方便，易治理，較適宜對(duì)原有污水廠進(jìn)行工藝改進(jìn)。

反滲透法是利用半透膜將濃、稀溶液隔開(kāi)，以壓力差作為推動(dòng)力，施加超過(guò)溶液滲透壓的壓力，使其改變自然滲透方向，將濃溶液中的水壓滲到稀溶液一側(cè)，可實(shí)現(xiàn)廢水濃縮和凈化目的。

抗生素廢水的化學(xué)處理方法

1、光催化氧化法

該技術(shù)可有效地降解制藥廢水中的有機(jī)物濃度，且具有性能穩(wěn)定、對(duì)廢水無(wú)選擇性、反應(yīng)條件暖和、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。以TiO2作催化劑，利用流化床光催化反應(yīng)器處理制藥廢水，考察在不同工藝條件下的光催化效果，結(jié)果表明：進(jìn)水COD分別為596、86l mg/L時(shí)，采用不同的試驗(yàn)條件，光照150 min后光催化氧化階段出水COD分別為113、124mg/L， 去除率分別為81．0% 、85．6%，且BODs/COD值也可由0．2增至0．5，提高了廢水的可生化性。但是，光催化氧化法仍然存在不足，目前應(yīng)用多的TiO2催化劑具有較高的選擇性且難于分離回收。因此，制備高效的光催化劑是該方法廣泛應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域的前提。

2、Fe—C處理法

Fe—C技術(shù)是被廣泛研究與應(yīng)用的一項(xiàng)廢水處理技術(shù)。以充人的pH值3～6的廢水為電解質(zhì)溶液，鐵屑與炭粒形成無(wú)數(shù)微小原電池，釋放出活性*的[H]，新生態(tài)的[H]能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生新生態(tài)的Fe 3 ，新生態(tài)的Fe3 具有較高的活性，生成Fe3 ，隨著水解反應(yīng)進(jìn)行，形成以Fe 3 為中心的膠凝體，從而達(dá)到對(duì)有機(jī)廢水的降解效果。

在常溫常壓下利用管長(zhǎng)比吲定的浸濾柱內(nèi)加裝活性炭一鐵屑為濾層，以Mn2 、Cu2 作催化劑，對(duì)四環(huán)素制藥廠綜合廢水的處理結(jié)果表明，活性炭具有較大的吸附作用， 同時(shí)在管中形成的Fe—c微電池，將鐵氧化成氫氧化鐵絮凝劑，使固液分離、濁度降低?；瘜W(xué)處理方法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，試劑的過(guò)量使用易導(dǎo)致水體二次污染的產(chǎn)生，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)研工作。