是國(guó)內(nèi)較 除塵設(shè)備，該設(shè)備由風(fēng)機(jī)、濾芯式過濾器、集塵器三位一體。 此PL型系列單機(jī)除塵器的濾筒選用   聚脂纖維制造而成，具有除塵收集粉塵細(xì)、外形尺寸小、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。在設(shè)備運(yùn)行過程中，由于過濾器里的過濾筒表面粉塵的連續(xù)沉淀，就逐漸形成了阻力，很快就會(huì)在過濾筒表面達(dá)到飽和，當(dāng)達(dá)到   的飽和允許阻力值后，電控自動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)，進(jìn)行自動(dòng)清潔。它是靠壓縮空氣通過噴吹實(shí)現(xiàn)的。把過濾筒依次單獨(dú)進(jìn)行清潔，因此在清潔過程中了空氣流動(dòng)，因此該設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，除塵效果仍良好。

PL型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、風(fēng)機(jī)部件采用仿   離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。

2、過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，   換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。

3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而   沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門②，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。

5、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口③在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。

6、該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

PL型單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍：

廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造 用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非 纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于點(diǎn)五。

PL型單機(jī)除塵器工作原理：

含塵氣體由風(fēng)機(jī)（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，      濾袋表面的粉塵，PL單機(jī)除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。

PL單機(jī)除塵器的使用說明：

1、PL型單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設(shè)計(jì)）。

2、PL型單機(jī)除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）

4、PL型單機(jī)除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或檢修電路，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行。

5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時(shí)清灰。