WSZ-0.5地埋式一體化污水處理設備

地埋式一體化污水處理設備的原理
地埋式污水處理設備廣泛應用于生活小區(qū)、賓館、飯店、高速公路服務區(qū)，收費站，醫(yī)院、車站、碼頭、機場、集鎮(zhèn)、工廠、礦山、風景區(qū)等的污水治理。出水可回用于綠化、景觀、澆灑、洗車、沖廁、補充河湖等用水。希望中國*和保加利亞議會加強交往交流，進一步提升合作水平，更好服務國家關系發(fā)展。
 地埋式污水處理設備的原理：利用好氧菌自身的生命活動，在污水中，微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，使水中的BOD、COD大幅下降。由一體多元化玻璃鋼預制構件組合而成。裝置內配有水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。
試運行前的準備工作
1、設備安裝施工完畢，進行完有關的功能試驗，并符合設計要求，各大池及附屬構筑物經有關方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應拆除完畢，檢查
各參與運行的管線及構筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2 、各種設備做完單機調試（含空載和負荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設備的固定、行走（導向）設施完善，潤滑油面合適。
3 、運行線路上的各大池及與設備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、 各種閘的密封嚴密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標準。
6、檢查各構筑物水位是否為設計標高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內，且出水均勻。
7、各種電氣開關、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網施工完畢。
9、對各構筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當構筑物灌水到設計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密，如有問題，應及時修理。
10、成立試運行小組，組織以設備安裝、電氣、儀表技術工種為骨干的試運行值班隊伍，并進行班前技術安全交底。有關設備運行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。
11、 備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經校驗，制定相應的記錄表格。
12、 為保護各種設備，確保清水試運行的順利進行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場巡查值班，對總變電室實行憑證出入。
電氣控制  
自控要求 
（1）采用全自動可編程序控制，設手動、自動兩種控制方式。 
（2）調節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次； 
（3）回流泵與調節(jié)池提升泵聯(lián)動； 
（4）風機與調節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。 
（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。 
（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（7）反沖泵手動控制； 
（8）控制時序均可任意調節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報警功能。 
（9）污水處理設備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設值班人員一名。 
（10）為保證污水站正常運行，有必要設置雙電源，電源采用三相五線制。
污水處理過程中產生異味的原因
地埋式一體化污水處理設備中異味控制已經成為使用地埋式污水處理設備考慮的大難題。生活污水處理過程中異味的產生與污水的收集，處理過程和處理系統(tǒng)的操作有關。在生活污水以及被厭氧微生物占據的固體上都產生異味。這些厭氧微生物消耗有機物，硫和氮。通常生活污水包含足夠的有機硫和無機鹽。異味的成分包括有機分子和無機分子，兩種主要的無機氣體是硫化氫和氨。有機異味通常是生物體活動的結果，它們分解有機物形成了由各種有機氣體組成的惡臭。
地埋式一體化污水處理設備鼓風機的使用
1、地埋式污水處理設備風機房的通風是否良好：鼓風機在運行過程中，電耗能很大，能產生大量的熱量，這些熱量要及時擴散，以免鼓風機溫度過高，過高會直接影響電動機的使用壽命，造成鼓風機的動力不足，zui終使鼓風機的工作停止，zui終導致污水處理失敗，進而后期用污泥濃縮脫水機壓濾過剩污泥時，污泥絮凝度也較差。增加處理難度。
2。、鼓風機雖然是地埋式污水處理設備的附件品，但是它的運行至關重要，能直接影響污水的出水效果。出口風壓高，要檢測出氣管道，曝氣頭的葉輪轉載是否堵塞積水，對癥處理，使其正常工作。操作工在地埋式污水處理設備日常操作中，潤滑保養(yǎng)做到定人專責，按照規(guī)定加油。
3、鼓風機的日常管理很重要，要時常檢查鼓風機的進口和出口的風壓是否正常，進口風壓低。鼓風機的夏天管理也是很重要的一項，夏天的溫度過高導致鼓風機的溫度隨之升高，出氣溫度過高影響充氧量的多少。

WSZ-0.5地埋式一體化污水處理設備

電氣控制  
自控要求 
（1）采用全自動可編程序控制，設手動、自動兩種控制方式。 
（2）調節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次； 
（3）回流泵與調節(jié)池提升泵聯(lián)動； 
（4）風機與調節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。 
（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。 
（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（7）反沖泵手動控制； 
（8）控制時序均可任意調節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報警功能。 
（9）污水處理設備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設值班人員一名。 
（10）為保證污水站正常運行，有必要設置雙電源，電源采用三相五線制。

工藝流程說明
 1 調節(jié)池  綜合廢水首先經過格柵進入調節(jié)池，進行水質和水量的均衡調節(jié)，然后用污水泵送入一級接觸氧化池。整個系統(tǒng)依據“一次提升，自然流動”的原則，保證節(jié)能降耗。
 2 一級接觸氧化池  接觸氧化池采用容積利用率高的翻騰式設計方案，并采用比表面積大的立體彈性填料和曝氣效率高、穩(wěn)定可靠的曝氣軟管。附著在填料表面的菌膠團結構疏松，對有機污染物具有強烈的吸附凝聚和氧化分解能力。
3 二級接觸氧化池  一級接觸氧化池出水自流進入二級接觸氧化池，同一級接觸氧化一樣，二級接觸氧化池內裝有填料，好氧微生物附著于填料上形成生物膜，池內設有曝氣裝置，通過鼓風機向池內鼓入空氣，廢水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。
4 沉淀池  二級接觸氧化池出水經過沉淀池，待泥水分離后，進入后處理單元進一步處理及消毒，即可達標排放。
5 污泥處理  沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接觸氧化池，少量剩余污泥可送至化糞池進行消化處理。電氣控制  
自控要求 
（1）采用全自動可編程序控制，設手動、自動兩種控制方式。 
（2）調節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次； 
（3）回流泵與調節(jié)池提升泵聯(lián)動； 
（4）風機與調節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。 
（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。 
（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（7）反沖泵手動控制； 
（8）控制時序均可任意調節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報警功能。 
（9）污水處理設備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設值班人員一名。 
（10）為保證污水站正常運行，有必要設置雙電源，電源采用三相五線制。
污水處理過程中產生異味的原因
地埋式一體化污水處理設備中異味控制已經成為使用地埋式污水處理設備考慮的大難題。生活污水處理過程中異味的產生與污水的收集，處理過程和處理系統(tǒng)的操作有關。在生活污水以及被厭氧微生物占據的固體上都產生異味。這些厭氧微生物消耗有機物，硫和氮。通常生活污水包含足夠的有機硫和無機鹽。異味的成分包括有機分子和無機分子，兩種主要的無機氣體是硫化氫和氨。有機異味通常是生物體活動的結果，它們分解有機物形成了由各種有機氣體組成的惡臭。
工藝調試
在清水聯(lián)動試車正常經確認后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝總調試。與此同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質分析指標后，確定水處理效果；當總出水指標達到設計要求后，即完成調試任務。
調試的主要內容有：*，帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行 的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二，活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的前提下，盡可能降低能耗；編制工藝控制規(guī)程，以指導今后的運行生產。 
準備工作    
1）人員準備：     
a.工藝、化驗、設備、電氣、自控等相關專業(yè)技術人員。    
b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。      
2）其他準備工作：     
a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。     
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質分析。    
c.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道 及構筑物中有無堵塞物。   
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。   
e.檢查設備能否正常開機，各種閘門及閥門能否正常開啟和關閉。    
.檢查儀表及自動控制系統(tǒng)是否正常。     
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。    
h.購置相關污水處理藥劑及藥品。