一體化醫(yī)院廢水處理系統(tǒng)
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一體化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計
(1)構(gòu)筑物使用年限:按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年;
(2)安全等級:按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級;
(3)抗震等級:按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》,本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑,建筑按抗震設(shè)防烈度8度實施抗震構(gòu)造措施;
(4)環(huán)境類別:按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。
(5)地基:按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》,本工程各建構(gòu)筑物的地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎(chǔ),在土層滿足基礎(chǔ)承載力的前提下盡量淺埋。其余構(gòu)筑物根據(jù)工藝流程要求,確定基礎(chǔ)持力層位置。當(dāng)基礎(chǔ)下局部有軟弱土層時,需對局部進行地基處理。
(6)材料:
混凝土
外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6,混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25;墊層混凝土采用C10(或C15)。
鋼筋
普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335(20MnSi)級以及HPB235(Q235)級。
焊條
E43型焊條用于Q235鋼的焊接,E50型焊條用于Q345鋼的焊接。
砌體
對于混合結(jié)構(gòu)±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)普通磚,±0.000米以上的墻體采用M7.5(或M10)混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚(承重型);框架圍護墻采用M7.5(或M10)混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚(非承重型)。
風(fēng)機的維護和檢修
1.風(fēng)機不要超負載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
2.經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3.風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機的性能。
4.風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項:排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
5.若風(fēng)機有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進風(fēng)機,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6.氣量不足:可能是管道漏氣,進風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。
7.風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
8.漏油:機油可能過多。
9.電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分。
10.電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
11.日常保養(yǎng):在運轉(zhuǎn)中,由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正?,F(xiàn)象,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致,應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,振動及聲響。檢查油位油溫,進排氣壓力,電流表指數(shù)等。
12.季度檢查:1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。 13.年度檢查:1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。(具體以風(fēng)機使用說明為準(zhǔn))
電氣控制箱
警告:本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書,在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉(zhuǎn)換開關(guān)》!
警告:電氣控制箱為強電控制設(shè)備,操作不當(dāng)會引起人身傷害甚至生命危險!必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。
電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停,開、關(guān),運行由PLC程序控制。
1、粉碎泵
粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,轉(zhuǎn)向“手動”時,粉碎泵連續(xù)運行,轉(zhuǎn)向“自動”時,粉碎泵受緩沖柜內(nèi)液位控制,柜內(nèi)液位達到中位時,粉碎泵自動啟動,直至低位時停止。
2、流程泵
流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,轉(zhuǎn)向“手動”時,流程泵連續(xù)運行,轉(zhuǎn)向“自動”時,流程泵受序批柜內(nèi)液位控制,當(dāng)序批柜內(nèi)液位至高液位,沉淀期結(jié)束后,流程泵啟動,同時電動閥DV1打開,直至低位時停止。
3、排放泵
排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,轉(zhuǎn)向“手動”時,排放泵連續(xù)運行,轉(zhuǎn)向“自動”時,排放泵受清水柜內(nèi)液位控制,當(dāng)清水柜內(nèi)液位至中液位時,排放泵啟動,直至低位時停止。
4、氣泵
氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,轉(zhuǎn)向“手動”時,氣泵連續(xù)運行;轉(zhuǎn)向“自動”時,受PLC程序控制啟、停。
5、紫外線消毒裝置
紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,轉(zhuǎn)向“手動”時,紫外線消毒裝置連續(xù)運行;轉(zhuǎn)向“自動”時,當(dāng)排放泵啟動,將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時,紫外線消毒裝置啟動,同時電磁閥VS1打開;排放泵停止時,紫外線消毒裝置停止運行。
6、加藥泵
加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制,按下《啟動》按鈕時,加藥泵連續(xù)運行;按下《停止》按鈕時,加藥泵停止運行。
高效藻類塘:
由美國加州大學(xué)伯克利分校oswald教授提出并發(fā)展的。與傳統(tǒng)穩(wěn)定塘相比,既有運行成本低、維護管理簡單等優(yōu)點,又克服了傳統(tǒng)穩(wěn)定塘停留時間過長、占地面積大等缺點,在處理農(nóng)村及小城鎮(zhèn)污水方面具有廣闊的應(yīng)用前景。目前已在太湖地區(qū)建立了高效藻類塘系統(tǒng)處理太湖地區(qū)農(nóng)村生活污水的實驗研究。
生物濾池:
其大的特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池,厭氧水解—高負荷生物濾池處理系統(tǒng)集初沉池、曝氣池、污泥回流設(shè)施以及供氧設(shè)施等于一身,大大簡化了污水處理流程。
人工濕地:
人工濕地是利用人工水生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)多級生物的稀釋降解作用來去除或削減水中污染物的方法。人工濕地作為一種新型生態(tài)污水處理技術(shù)具有投資和運行費用低、抗沖擊負荷能力強、處理效果穩(wěn)定、出水水質(zhì)好、水生植物有一定經(jīng)濟價值等諸多優(yōu)點。用于農(nóng)村生活污水處理的主要是潛流人工濕地。
曝氣生物濾池生活污水處理工藝流程
污水處理工藝流程簡介:曝氣生物濾池,就是在生物濾池處理裝置中設(shè)置填料,通過人為供氧,使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套曝氣頭,產(chǎn)生的中小氣泡經(jīng)填料反復(fù)切割,達到接近微控曝氣的效果。由于反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高,處理設(shè)施緊湊,可大大節(jié)省占地面積,減少反應(yīng)時間。
城市污水SPR除磷工藝電氣與控制
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制,主要用以控制一臺機械格柵的自動工作,調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中(三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵(進過濾器)同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。
調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動,在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān),需要時(如維修等)可切換為手動控制,按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障(報警)及停止指示,無論手動或自動,指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。
調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制,浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成,根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關(guān)量液位信號,由PLC控制系統(tǒng)自動控制。
1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達中水位時,系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),一臺水泵開啟;
2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高(達報警水位)調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時,一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。
空氣進氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制,當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時,調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進氣閥關(guān)閉,當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時,進氣閥打開。
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥,由氣提電磁閥定期抽至污泥池中,并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。
各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓,缺相,短流等保護、報警功能。
預(yù)埋件安裝的施工方法及要求
1、插筋(管)預(yù)埋安裝
1)安裝水池走道、操作臺欄桿等水平面預(yù)埋插筋(管)應(yīng)在鋼筋工程完畢、模板加固后進行。預(yù)埋插筋下部用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上(必要時加附筋),上部用附加筋固定在模口上,然后將插筋上部用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢。砼澆筑時,注意不得碰撞插筋。
2)安裝垂直面插筋,需在模板上相應(yīng)位置上鉆孔,先將插筋隊用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢,必要時加附加筋固定,然后將鉆孔模板立好、加固。
3)砼澆筑時,應(yīng)有專人配合砼工邊振搗邊扶正插筋。
2、鋼筋板凳預(yù)埋安裝
1)水平面鋼筋板凳應(yīng)在鋼筋工程完畢,模板加固后進行。在模板收倉口用固定在模板上的交叉鐵絲(扎絲)調(diào)整鋼筋板凳位置,再將鋼筋板凳用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。
2)垂直面的鋼筋板凳的安裝,測量埋件安裝軸線、高程、位置,使凳面能平帖模板,然后用鐵絲牢固綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。(必要時加附加筋加固)。側(cè)模為木模時,可用回頭釘將鋼筋板凳固定在模板上。
3)澆筑砼時,應(yīng)有專人利用交叉線調(diào)整水平面鋼筋凳,并提示砼工不能用振搗棒碰預(yù)埋鋼筋凳。
4)預(yù)埋件定位固定利用水池結(jié)構(gòu)鋼筋時,可以采用電弧點焊加固,但注意不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。
3、進出水管的套管安裝
1)套管安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后,立模之前進行,先測量套管安裝位置,在鋼筋網(wǎng)上用石筆標(biāo)出切割線,用氧割或鋼筋剪(視鋼筋直徑),切斷相應(yīng)池壁鋼筋(套管直徑等于或小于250mm時,可不切斷鋼筋網(wǎng)鋼筋,將鋼筋繞過套管即可)。
2)用手動葫蘆將套管懸吊在設(shè)計要裝位置,將切斷的池壁鋼筋焊接在套管外壁 。焊接時要注意保持鋼筋網(wǎng)的平順和保護層厚度。
3)安裝洞口附加的井字形加強筋,井字形加強筋應(yīng)焊接在池壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
4)松動手動葫蘆,若套管被連接的鋼筋固定、不產(chǎn)生位移或移動,在安裝誤差范圍內(nèi)能靜止,可繼續(xù)松動手動葫蘆,完成套管安裝。若不能滿足安裝位置達到規(guī)定要求,則在套管與井字加強鋼筋間增加附加鋼筋,確保套管安裝位置準(zhǔn)確、牢固。
一體化醫(yī)院廢水處理系統(tǒng)
(1) 按廠房設(shè)備布置圖選擇廠房中間位置進行組裝和吊裝。
(2) 組裝時,應(yīng)復(fù)測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件。如發(fā)現(xiàn)變形、超差等缺陷且無法處理時,應(yīng)報知建設(shè)單位人員并協(xié)助處理。
(3) 鋪設(shè)組裝車體的臨時軌道。臨時軌道高約300mm,軌距13.5m且找好水平。
(4) 在廠房內(nèi)走滾杠,由卷揚機牽引大梁至臨時軌道旁,用20t汽車吊將兩片大梁翻身成安裝位置并吊放到臨時軌道上。
(5) 按連接板的編號,把兩端梁與大車梁連接固定。連接端梁時應(yīng)調(diào)平連接處的鋼板,并檢查連接螺栓孔是否吻合。螺栓孔對正后,穿上并把緊螺栓,測量大車對角線,看是否相等。此外,測量大小車相對兩輪中心距及大車上小車軌距,使其達到規(guī)定值。
(6) 橋架大車組裝完后,可安裝欄桿和小車滑線,并檢查欄桿和小車滑線的平直度。如有彎曲,應(yīng)先校直。然后在大車兩端分別掛上導(dǎo)鏈,拴上牽引繩,以便大車起吊時調(diào)整方向。
1)A 生物處理池(缺氧池)
設(shè)置目的:將污水進一步混合,充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體,靠兼氧微生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,提高污水生化性能,以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解,同時通過O級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下,進行反硝化去除硝態(tài)氮,同時去除部分有機物。
設(shè)計特點:設(shè)計有效停留時間2.5-3.0小時,內(nèi)置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。
(2)O 級生物處理池(復(fù)合接觸氧化池)
設(shè)置目的:該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機負荷下,通過附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機物質(zhì),使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平,使污水得以凈化。
設(shè)計特點:該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法特點。池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散,對水中氣泡作多層次切割,相對增加了曝氣效果增加了氧利用率,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃 度,提高對污染的去除能力,在曝氣池中加入生物膜載體,為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件,因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化,為同時硝化與反硝化提供了條件,在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動,曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新?lián)Q代,并使其保持一定的活性,隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴,進而提高生物反應(yīng)器的運行穩(wěn)定性。
該池分二級,使水質(zhì)降解成梯度,達到良好的處理效果,同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措 施,使整體設(shè)計更趨合理化。
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備:有以下特點:
1、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便,易于管理,穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、采用一體化生活污水設(shè)備是一大特點,污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當(dāng)程度的COD和被截留部份懸浮物,而且對提高污水的可生化性,降解高分子有機物,降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式,與污水中某些化合物不發(fā)生反應(yīng),保證了游離氯的含量和消毒效果,實踐證實消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性,對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用,是一種安全可靠的消毒劑。
4、全套設(shè)備所有動力設(shè)備均為,設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良,運行動力費用低,質(zhì)量可靠,運行穩(wěn)定。
5、系統(tǒng)采用地埋式,設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。