地埋式無動力生活污水處理成套系統(tǒng)
“以顧客為中心,實現(xiàn)零報怨”的經(jīng)營宗旨
堅持“以體系為基礎(chǔ),追求產(chǎn)品*”的質(zhì)量方針
創(chuàng)新企業(yè)、誠信于眾、以求實精品,為客戶提供優(yōu)質(zhì)污水設(shè)備產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
工作原理和優(yōu)點如下:
(1)、原理:
生物接觸氧化法在運行初期,少量的細菌附著于填料表面,由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì),溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達到一定厚度時,氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴散。好氧菌死亡脫落,而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖,形成厭氧層,利用死亡的好氧菌為基質(zhì),并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降,加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出,使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上,新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi),由于填料表面積較大,所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的,使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu),對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
(2)、優(yōu)點:
體積負荷高,處理時間短,節(jié)約占地面積,生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較,體積負荷可高5倍。
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下,不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
有較高的微生物濃度,一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上,單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l,由于微生物濃度高,有利于提高容積負荷。
污泥產(chǎn)量低,不需污泥回流,與活性污泥法相比,接觸氧化法的體積負荷高,但污泥產(chǎn)量不僅不高,反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜,生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡,所以不需回流污泥,給管理帶來方便。
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定,在進水短期內(nèi)突然變化時,出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明,如再加砂濾處理??勺髦兴赜?。
離心鼓風(fēng)機的運行維護
①鼓風(fēng)機運行時,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
地埋式無動力生活污水處理成套系統(tǒng)
裝置啟動
1、打開計量泵出口閥門;
2、打開計量進口閥,溶液箱出口閥;
3、調(diào)整計量泵行程至適當(dāng)位置(40%左右);
4、選擇操作模式(就地硬手動、就動手動、遠程控制) 一、好氧反硝化
近年來,好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道,逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化。這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節(jié)省了能量。
好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低。硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而下降;反硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。
在反硝化過程中會產(chǎn)生N2O,是一種溫室氣體,產(chǎn)生新的污染,其相關(guān)機制研究還不夠深入,許多工藝仍在實驗室階段,需要進一步研究才能有效地應(yīng)用于實際工程中。另外,還有諸如全程自養(yǎng)脫氮工藝、同步硝化反硝化等工藝仍處在試驗研究階段,都有很好的應(yīng)用前景。
WSZ系列控制柜操作
手動控制:通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài),由手動控制泵、風(fēng)機、格柵的開啟和關(guān)閉,使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設(shè)備*運行不得使用手動控制。設(shè)備停止不用時,應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān),切斷電源。
1、按手動旋鈕開關(guān)至手動燈亮,系統(tǒng)即進入手動狀態(tài);
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮,泵Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗,泵Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài);
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮,泵Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗,泵Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài);
4、按風(fēng)Ⅰ起動按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈亮,風(fēng)Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈暗,風(fēng)Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài);
5、按風(fēng)Ⅱ起動按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈亮,風(fēng)Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈暗,風(fēng)Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài);
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮,格柵就進入運行狀態(tài);
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗,格柵就進入停止?fàn)顟B(tài);
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關(guān)至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。 地埋式無動力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內(nèi)一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負荷,減少了投資預(yù)算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調(diào)節(jié)池,并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風(fēng)機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規(guī)程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān),電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進泥量。
7、調(diào)定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。
設(shè)備安裝、調(diào)試、維護
安裝:
1、用戶提供安裝方式:地埋或地上,同時按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土基礎(chǔ)),要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平,相對標(biāo)高準(zhǔn)確,土方施工時,寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上,便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車將設(shè)備就位時,必須弄清各單體的方向和位置,以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓,確認管道連接不漏水,同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認安裝正確后回填土方,準(zhǔn)備調(diào)試。
調(diào)試:
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備,開動曝氣系統(tǒng)(調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量)每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況,有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量,待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功,可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時,可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時,生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1-2周,工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3-4周。
維護:
1、格柵井應(yīng)定期進行清污,一般每天清理一次,防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運行時,應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右,此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下,不要采用“手動”運行方式,應(yīng)盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統(tǒng),要定期投運風(fēng)機,防止生物膜死亡。
6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定,必須對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng),泵、風(fēng)機等需定期加注或更換機油,一般情況下,風(fēng)機運行10000-12000小時需保養(yǎng)一次,潛水泵運行8000-10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設(shè)備大修周期一般為10年。
WSZ系列控制柜操作
手動控制:通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài),由手動控制泵、風(fēng)機、格柵的開啟和關(guān)閉,使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設(shè)備*運行不得使用手動控制。設(shè)備停止不用時,應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān),切斷電源。
1、按手動旋鈕開關(guān)至手動燈亮,系統(tǒng)即進入手動狀態(tài);
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮,泵Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗,泵Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài);
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮,泵Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗,泵Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài);
4、按風(fēng)Ⅰ起動按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈亮,風(fēng)Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運行燈暗,風(fēng)Ⅰ就進入停止?fàn)顟B(tài);
5、按風(fēng)Ⅱ起動按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈亮,風(fēng)Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運行燈暗,風(fēng)Ⅱ就進入停止?fàn)顟B(tài);
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮,格柵就進入運行狀態(tài);
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗,格柵就進入停止?fàn)顟B(tài);
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關(guān)至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮,系統(tǒng)進入自動狀態(tài),系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時,兩臺水泵全部停止工作,風(fēng)機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。
2、系統(tǒng)高水位運行時,進水泵自動啟用兩臺風(fēng)機同時工作,兩臺水泵及兩臺風(fēng)機自動切換工作,每兩小時切換一次,若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。
3、水泵、風(fēng)機運行至低于低水位時,水泵自動切斷;風(fēng)機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次,每次運行30分鐘。
故障復(fù)位:某臺水泵或風(fēng)機出現(xiàn)故障,另一臺水泵或風(fēng)機自動投入運行并發(fā)出聲光報警,故障的水泵或風(fēng)機不再運行,直至修復(fù),按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕,方可重新投入運行。 斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作!