小型玻璃鋼污水處理設施--斜板沉淀池單元

a.定時巡查沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c.觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。 d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。 2.潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項  a.開泵前的準備與檢查

開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。  b.開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?，應立即停泵檢查。  停泵：直接關閉電源即可。  c.運行中的注意事項

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否©水以及水池的水λ等。  d.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部λ的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；

小型玻璃鋼污水處理設施對于反滲透系統(tǒng)，習慣地把進水分為地下水、自來水、地表水、海水、廢水(中水)等，這些水體受各種因素的影響，不同的地理條件，不同的季節(jié)氣候?qū)е滤w的特性及其所含的雜質(zhì)有所不同，因此反滲透預處理工藝也會有所不同。合理地預處理應該能滿足如下要求：

1.反滲透預處理必須能夠去除原水中的絕大多數(shù)雜質(zhì)，達到進水要求;

2.反滲透預處理必須考慮水質(zhì)的變化，防止原水水質(zhì)波動時影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行;

3.反滲透預處理工藝必須能夠高效、穩(wěn)定的運行，同時盡量簡化流程，降低投資和運行成本;

1.1絮凝和絮凝過濾

濁度小于70度的原水，一般采用多介質(zhì)過濾，可采用重力式過濾或壓力式過濾器。濾料的要求與普通雙濾料濾池不同，顆粒較大，濾料中的無煙煤要求在酸堿中穩(wěn)定，石英砂要求耐酸，在堿性溶液中有微量的溶出。采用絮凝過濾時用鐵鹽作絮凝劑的效果優(yōu)于鋁鹽。過濾器的設計產(chǎn)水量應包含后續(xù)處理工藝的耗水量和過濾器自身的耗水量即沖洗水量。

1.2吸附

吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)，吸附水中的某些污染物質(zhì)在其表面，從而達到凈化水體的方法。吸附法能去除的污染物包括：有機物、膠體、余氯，還能去除色度和嗅味等。

在污水處理中，一般通過好氧生物處理技術，如生物膜法

?活性污泥法進行去除有機污染物(以COD表示)的處理；采用硝化

?反硝化工藝，如A/O

?A2/O法進行脫氮處理。這些工藝都是將COD的去除

?脫氮過程作為相對獨立的處理單元，這不僅在工藝上增加了構筑物，還使得污水的處理效率降低

?污泥的產(chǎn)生量增加，因此增加了運行運行成本。能否在同一處理單元中同時進行COD和含氮污染物的同步去除，這將有助于提高污水的處理效率，降低污泥的產(chǎn)生量，顯著降低污水的處理成本。孫洪偉等采用單一缺氧/厭氧UASB和A/O工藝處理垃圾滲濾液的研究中發(fā)現(xiàn)，在UASB反應器中通過厭氧同步反硝化和產(chǎn)甲烷作用實現(xiàn)了有機物和硝態(tài)氮的高效去除。操家順等利用氣提式反應器，通過反硝化顆粒污泥研究厭氧氨氧化

?反硝化和甲烷化的耦合作用，對NH+4 -N

?TN

?NO-3 -N及COD的去除率分別為45%

?69%

?94% 和81%，成功實現(xiàn)了COD

?NH+4 -N和NO-3 -N的協(xié)同去除。