*;廢鋁壓塊機(jī)的使用時(shí)為了更多的回收廢鋁，自從它的出現(xiàn)有限緩解了廢鋁回收的各種成品，那么這么好的一款設(shè)備它是由哪些部件組成的呢？一起跟隨廠家南通恩派特來了解一下吧。
　　廢鋁壓塊機(jī)采用了預(yù)應(yīng)力四張力柱結(jié)構(gòu)，主缸為鍛鋼焊接結(jié)構(gòu)，裝在后梁內(nèi)。張力柱在前后梁的內(nèi)側(cè)裝有箱形套，張力柱的預(yù)應(yīng)力由的液壓缸強(qiáng)制在彈性范圍內(nèi)拉長(zhǎng)（按計(jì)算要求）張力柱預(yù)緊，方法簡(jiǎn)單易行。整機(jī)具有良好的剛性，無底座，前梁、后梁直接裝在基礎(chǔ)上。后梁通過鉚固樁軸向定位，前梁允許微量軸向滑動(dòng)。
　　廢鋁壓塊機(jī)的動(dòng)梁和壓塊筒用同一導(dǎo)軌面，并設(shè)有可調(diào)整間隙的上導(dǎo)向、側(cè)導(dǎo)向。為調(diào)整間隙方便，該機(jī)在導(dǎo)向調(diào)整機(jī)構(gòu)中，設(shè)有液壓缸。在液壓缸加壓的條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓，調(diào)整到位后，液壓缸卸壓，背緊鎖緊螺母。導(dǎo)向裝置中精密傳感元件，可以檢測(cè)壓塊筒、動(dòng)梁的導(dǎo)向精度，其檢測(cè)結(jié)果可以用數(shù)字顯示在操作臺(tái)上。該機(jī)采用了如下幾項(xiàng)新裝置、新技術(shù)。
　?。ㄒ唬簤K筒預(yù)熱及壓塊筒快速更換裝置
　　該機(jī)的壓塊筒的電阻加熱器分為三段，并分段檢測(cè)溫度，由PLC控制，保證壓塊筒的溫度均勻，基本穩(wěn)定在允許的范圍之內(nèi)。
　　該機(jī)的壓塊筒移動(dòng)缸設(shè)在壓塊機(jī)的后梁上，正常生產(chǎn)時(shí)，移動(dòng)行程為500mm，即可完成壓余分離、錯(cuò)位換模的需要。
　　此外，該機(jī)設(shè)計(jì)考慮了壓塊筒的快速更換。在更換壓塊筒時(shí)，主柱塞退到原始位置，擠壓筒要由壓塊筒移動(dòng)缸活塞桿（行程約1700nlm）拉至靠近動(dòng)梁原始位置一端。然后，通過電機(jī)一鏈條傳動(dòng)使緊固壓塊筒的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)180。。操作液壓缸使設(shè)在壓塊機(jī)下部的兩套壓塊筒托架升起到接近壓塊筒下表面的高度，用壓塊軸將壓塊筒推出，落到托架上。至此，即可用起重機(jī)將壓塊筒吊出。這一設(shè)計(jì)把壓塊筒的更換變得輕松、簡(jiǎn)單，同時(shí)，縮短了輔助操作時(shí)間，有助于提高壓塊機(jī)的生產(chǎn)效率。
　?。ǘ簤K軸快速更換裝置
　　該機(jī)設(shè)有壓塊軸快速更換裝置。壓塊軸裝人時(shí)，有準(zhǔn)確導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，裝人后由電機(jī)傳動(dòng)，使壓塊軸轉(zhuǎn)動(dòng)定位，靠液壓缸和彈簧裝置使壓塊軸鎖緊；松開時(shí)，反向操作，類同。該壓塊軸快速更換裝置，必須靠制造精度、準(zhǔn)確定位裝置來保證壓塊軸中心線是一條與壓塊中心線重合的水平線。
　?。ㄈ╁e(cuò)位換模裝置及液氮模具冷卻裝置
　　該機(jī)采用錯(cuò)位交叉換模機(jī)構(gòu)，有效地縮短了換模時(shí)間。
　　對(duì)于大多數(shù)模具材料可以接受急劇冷卻的方式冷卻。為此，該機(jī)的模具采用了液氮噴射的冷卻方式。液氮噴射冷卻可以通過由PLC控制的電磁閥自動(dòng)控制。液氮瓶放在安全的地方或?qū)ＴO(shè)地下室內(nèi)，由管路送至模座近處。
　?。ㄋ模┕潭ㄊ綁簤K墊片及其火焰噴射潤(rùn)滑
　　該機(jī)采用了固定壓塊墊片，即使壓塊墊片用脹環(huán)固定在壓塊軸上（利用了鋁壓塊溫度低，不必頻繁更換壓塊墊片的特點(diǎn)），免去了壓余和墊片分離的程序。
　　廢鋁壓塊機(jī)采用的壓塊墊片火焰噴射潤(rùn)滑裝置是一項(xiàng)新技術(shù)，是利用不*燃燒生成的碳，直接噴涂在墊片表面上而形成的一層碳膜，使墊片和熱錠坯不能粘連在一起，起到潤(rùn)滑和隔離作用（也就不再需要常規(guī)壓塊墊片與壓余分離的程序，以及墊片循環(huán)裝置）。一般壓塊3～5次噴涂一次即可。在使用圓柱形壓塊軸時(shí)，火焰噴嘴裝在擺動(dòng)架上；使用扁形壓塊筒采用上、下平移多噴嘴的架上。擺動(dòng)或移動(dòng)到位，自動(dòng)點(diǎn)火。這種裝置應(yīng)設(shè)置煙罩。