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鋼鐵的冶煉過程實質(zhì)上是原材料、燃料和成品的流轉(zhuǎn)過程，在流轉(zhuǎn)中伴隨著大量氣體產(chǎn)生，而在線檢測分析這些過程氣體是冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化控制、安全和環(huán)保監(jiān)控不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

1）煤粉倉CO檢測：當CO含量過高時，需要及時沖氮，防止事故發(fā)生。

2)  CO排放監(jiān)測：目前我國現(xiàn)有20余家年產(chǎn)鋼量400-2000萬噸的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中相當一部分企業(yè)高爐煤氣排放量為10-30萬m3/H。CO排放導致的大氣污染會嚴重危害著周圍居民的身體健康，同時惡化了生態(tài)環(huán)境。

3） 高爐和焦爐煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達到爆炸極限，遇到明火極容易發(fā)生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關(guān)，因此必須采用先進的技術(shù)對煤氣中的CO和O2進行實時監(jiān)測.

4）熱效率與煙氣中的 CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測量并控制煙道氣體中 CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，但 CO2含量受燃料品種影響較大，目前，逐漸采用O2含量和 CO 含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。

激光氣體分析儀可以較好地滿足了鋼鐵冶煉過程氣體在線分析的測量需求：在解決了背景氣體交叉干擾、粉塵和視窗污染對測量的干擾的基礎(chǔ)上省卻了采樣預處理系統(tǒng)；實現(xiàn)了在高溫、高粉塵、高流速、強腐蝕等惡劣環(huán)境下現(xiàn)場在線分析氣體濃度的測量；具有現(xiàn)場安裝測量、測量精度高、響應速度快、系統(tǒng)使用壽命長、維護成本低等優(yōu)點。因此，激光氣體分析儀比較傳統(tǒng)在線氣體分析設(shè)備具有較大的性能優(yōu)勢。

武漢晟諾儀器科技有限公司提供的激光氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工況實現(xiàn)原位或者抽取式兩種不同方案，可滿足煤粉制備、鍋爐燃燒優(yōu)化等工藝過程中對一氧化碳檢測的需求。在鋼鐵行業(yè)的應用將對鋼鐵生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能源氣回收、安全控制和環(huán)保監(jiān)測產(chǎn)生非常積極的作用。