據(jù)了解，在紡紗廠的生產(chǎn)加工過(guò)程中，直接影響其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的因素有很多，比如紡織機(jī)械設(shè)備，加工工藝，操作技術(shù)以及原材料等；除此之外，還有一個(gè)就是各個(gè)車間環(huán)境的濕度；濕度是否合理對(duì)紡紗廠正常生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)的影響是非常大的。濕度不合適不僅不能生產(chǎn)出的產(chǎn)品，而且還有還會(huì)會(huì)影響紡紗機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保持適宜的濕度環(huán)境對(duì)保證紡紗車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行、紡織產(chǎn)品質(zhì)量的提高及紡織工人的身體健康都是非常有利的。

一般情況下，紡紗廠車間生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)空氣濕度保持在40-70%RH之間是比較適宜的；如果控制不當(dāng)出現(xiàn)濕度過(guò)低的情況，就很容易產(chǎn)生大量靜電，紗線的斷頭率升高，毛羽增多，而且空氣中懸浮的粉塵顆粒和飛花也會(huì)有所增加，不僅不利于車間的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的品質(zhì)，也不利于工人的身體健康。

下面為大家介紹一下車間環(huán)境濕度過(guò)低對(duì)紡紗廠加工工藝的影晌：
◎?qū)徔棛C(jī)械設(shè)備的影響:在低濕的環(huán)境中，膠輥、膠圈容易發(fā)硬打滑，且會(huì)產(chǎn)生大靜電而繞膠輥、羅拉和軋(壓)輥等問(wèn)題；
◎?qū)υ霞庸ば阅艿挠绊懀焊黝惱w維的含水率的高低會(huì)隨著車間濕度的變化而變化，從而影響纖維的強(qiáng)力、抱合力、摩擦系數(shù)、導(dǎo)電性能，加、解捻性能和開(kāi)松除雜效率，影響可紡性能和成品的質(zhì)量。
◎?qū)庸すに嚺渲玫挠绊?車間環(huán)境濕度的大幅度波動(dòng)將影響既定工藝的適應(yīng)性。
◎?qū)囬g操作人員的影響:車間環(huán)境濕度適宜，空氣清新則人體感覺(jué)舒適，工作效率高；而在低濕環(huán)境中，人體將感不適，會(huì)降低工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到有效保證。
  因此，在這種情況下就需要使用鄭州格潤(rùn)紡紗廠加濕器及超聲波噴霧加濕器來(lái)進(jìn)行合理的加濕，使?jié)穸缺３址€(wěn)定在zui適宜的范圍之內(nèi)！
細(xì)紗車間，是紡紗廠生產(chǎn)加工過(guò)程中一道比較重要的工序，細(xì)紗斷頭率的高低是直接影響、高產(chǎn)、低耗的關(guān)鍵所在。而車間環(huán)境濕度的變化在很大程度上決定了細(xì)紗的斷頭率，一般情況下細(xì)紗車間相對(duì)濕度控制在55%～65%RH之間是zui為適宜；當(dāng)相對(duì)濕度過(guò)低時(shí)，細(xì)紗斷頭增多工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，成紗質(zhì)量差，疵點(diǎn)多，回花、回絲增加，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量下降。
因此，在紡紗廠細(xì)紗車間使用相應(yīng)的鄭州格潤(rùn)紡紗廠加濕器及超聲波噴霧加濕器進(jìn)行合理的加濕，并將濕度調(diào)節(jié)到zui適宜的范圍之內(nèi)是紡紗廠生產(chǎn)工藝中不可忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，只有保持zui適宜的濕度才能有效的保證紡紗產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高，車間生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行！
鄭州格潤(rùn)紡織廠加濕器及超聲波工業(yè)加濕器產(chǎn)品，對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言，是采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達(dá)到均勻加濕的目的；具有【霧化顆粒細(xì)】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢(shì)。具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對(duì)特殊空間進(jìn)行局部濕度補(bǔ)償，具有較高的使用靈活性。
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