產(chǎn)品構(gòu)造
袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
結(jié)構(gòu)型式
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。日常運(yùn)轉(zhuǎn)袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
布袋除塵器的應(yīng)用特點(diǎn)：
1、可靠性設(shè)計(jì)，保證布袋式除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少。
2、高適用性設(shè)計(jì)，布袋式除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。
3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。
4、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證布袋式除塵器的漏風(fēng)率降至zui低。
6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度。
7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證*的清灰強(qiáng)度及效果。
8、布袋除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于*工作狀態(tài)。
9、定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)。
10、自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。
12、可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng)。
13、提供集中控制和機(jī)旁控制兩種選擇。
14、長壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命。15年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
15、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于布袋式除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作。
MC布袋除塵器 木工 粉塵處理設(shè)備
MC布袋除塵器 木工 粉塵處理設(shè)備
