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磁分離污水凈化工藝流程
待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物,再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團(tuán),然后通過磁分離主機(jī)進(jìn)行固液分離,使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除,實現(xiàn)水體**凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進(jìn)行分離回收,再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲,經(jīng)疊螺式污泥脫水機(jī)處理后含水率小于 85%,脫水后的污泥進(jìn)入接渣斗,由污泥泵輸入干泥罐儲存,儲存到一定量時由污泥泵直接輸送到污泥外運車上,外運處置,濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示:

成都源蓉科技-磁分離污水處理工程業(yè)績
項 目 名 稱
處理水量
深圳咸水涌黑臭河道水“一級強(qiáng)化"處理B包
30000 m³/d
深圳市道生圍涌黑臭河道水應(yīng)急處理
20000 m³/d
深圳東涌黑臭河道水應(yīng)急處理
3000 m³/d
深圳市松崗黑臭河道水應(yīng)急處理
18000 m³/d
重慶彩云湖水質(zhì)凈化工程
5000 m³/d
亳州市黑臭水體應(yīng)急治理設(shè)備采購及運營項目
10000 m³/d
成都市文家鎮(zhèn)河道水應(yīng)急處理
5000 m³/d
海南省陵水縣安馬大排溝新增污水處理應(yīng)急項目
10000 m³/d
成都玉石濕地公園景觀水處理項目
5000 m³/d
富順縣城生活污水溢流污水應(yīng)急處理服務(wù)
10000 m³/d
中煤科工杭州院暖泉煤礦礦井水處理
1200 m³/d
內(nèi)蒙鄂爾多斯煤礦井下水處理工程
14400 m³/d
山西晉煤集團(tuán)斜溝煤礦礦井水處理項目
7200 m³/d
中天合創(chuàng)煤礦應(yīng)急處理項目
3000 m³/d
兗礦集團(tuán)趙樓煤礦礦井水處理工程
14400 m³/d
臨沂礦業(yè)集團(tuán)魯西煤礦礦井水處理項目
5000 m³/d
臨沂礦業(yè)集團(tuán)古城煤礦礦井水處理項目
5000 m³/d
重慶能投集團(tuán)廢棄煤礦礦井水處理
14400 m³/d
重慶能投集團(tuán)廢棄煤礦礦井水處理
36000 m³/d
中煤新集劉莊煤礦礦井水?dāng)U建工程
14400 m³/d
山西大同市煤礦采空區(qū)積水處理
5000 m³/d
山東王樓煤礦礦井水處理
24000 m³/d
山東*集團(tuán)三山島金礦礦井水處理站工程
20000 m³/d

公司技術(shù)實力
我公司負(fù)責(zé)人譚國安博士早年主持開發(fā)了我國早的磁分離設(shè)備研發(fā)工作,對磁分離技術(shù)在冶金廢水、煤礦廢水和市政黑臭水體治理有著豐富的經(jīng)驗。經(jīng)過多年的深入研究和科技攻關(guān),目前,我公司在超磁分離、磁混凝(磁絮凝)領(lǐng)域磁種加載、磁盤/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等**工藝環(huán)節(jié)獲得了10余項技術(shù)發(fā)明和實用新型。公司于2016年通過認(rèn)證。

磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水**經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池,水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵,定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水,脫水后的干泥制成泥餅外運。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng),此混凝系統(tǒng)通過投加磁種(稀土永磁體)和混凝劑、助凝劑(PAC、PAM),使懸浮物在較短時間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)"。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過磁吸附進(jìn)行固液分離,去除水中的懸浮物,使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離,水流經(jīng)過整個超磁分離機(jī)的時間<30s,實際經(jīng)過磁盤的時間<15s。超磁分離機(jī)分離出的煤泥,由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中,污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運.