定制-優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)管道電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家

補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

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鋼質(zhì)管道3PE熱收縮帶套補(bǔ)口操作說(shuō)明
一、在焊接管口前將熱收縮套聯(lián)同防粘紙及塑料布一同套入鋼管的一端。
二、鋼管清理：將焊縫及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干凈后，采用噴砂或電動(dòng)工具除銹，除銹后的鋼管表面應(yīng)分別達(dá)到GB8923 Sa2.5和Sa3.0級(jí)。
三、鋼管預(yù)熱：將鋼管補(bǔ)口處及防腐涂層表面預(yù)熱到60～90℃。
四、涂刷底漆：將雙組份環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌2～3分鐘，用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補(bǔ)口處。
五、安裝熱收縮套：去除熱收縮套內(nèi)的防粘紙及塑料布，將熱收縮套移到補(bǔ)口位置上，同時(shí)用楔型木塊（或其他物質(zhì)）將熱收縮套墊起。
六、加熱收縮：加熱收縮時(shí)應(yīng)先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使*部位先收縮。然后向兩側(cè)均勻加熱使熱
收縮套收縮。

 因此熱縮帶已成為管道防腐補(bǔ)口材料市場(chǎng)主體產(chǎn)品，電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。